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車間管理規(guī)章制度

時間：2024-10-11 21:58:53 制度我要投稿

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車間管理規(guī)章制度(15篇)

　　在學習、工作、生活中，制度對人們來說越來越重要，制度是指在特定社會范圍內統(tǒng)一的、調節(jié)人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構成。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家收集的車間管理規(guī)章制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

車間管理規(guī)章制度(15篇)

車間管理規(guī)章制度1

　　1、目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)“一流的員工、一流的產品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標。特制定 6S 管理規(guī)定。

　　2、適用范圍：本規(guī)定適用于公司生產部位全體員工。

　　3、引用標準：《質量手冊》

　　4.職責

　　4.1.綜合辦負責公司《6S 管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進行考核。

　　4.2.生產部部長（車間負責人）為 6S 管理工作負責人，負責組織本部門的 6S 工作的培訓、執(zhí)行與考核。

　　4.3.各班(組)長負責本班的 6S 管理落實工作。

　　4.4.各部門劃分責任區(qū)域，確定責任人，責任人負責本區(qū)域的 6S 管理工作。

　　4.5. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

　　5、 6S 管理的定義 5.1.整理(Seiri) ：隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現(xiàn)場。

　　目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質與積壓資金，制造清爽的'。工作場所。

　　5.2 整頓(Seition) ：將有用的物品分類定置擺放，保持數(shù)量、質量清晰，井然有序，取放方便。

　　目的：縮短前置作業(yè)時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

　　5.3.清掃(Seiso) ：自覺地把生產、工作的責任區(qū)域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產、工作環(huán)境。

　　目的：減少公害、提升作業(yè)品質。

　　5.4.清潔(Seiketsu) ：就是將以上 3S 的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

　　目的：按制度規(guī)范管理。

　　5.5 素養(yǎng)(Shitsuke) ：愛崗敬業(yè)，盡職盡責，遵守規(guī)章制度，提高素質，養(yǎng)成自我管理、自我控制的習慣。

　　目的：貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習慣，塑造守紀律的員工素養(yǎng)。

　　5.6 安全(Safety) ：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、設施安全，保守公司機密。

　　目的：保證安全生產、嚴守公司機密。

　　5.7 節(jié)約(Save):公司倡導“節(jié)約為主，杜絕浪費” 。

　　目的：讓員工養(yǎng)成良好的習慣。

　　6、 6S 管理的意義 6.1.運用 6S 的作法，徹底消除資源浪費。

　　6.2 現(xiàn)場合理化，提高生產效率。

　　6.3 降低不良品率，提高品質水平。

　　6.4 創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。

　　7、 6S 管理的要求 7.1.1 生產現(xiàn)場 6S 要求現(xiàn)場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全” 這樣一些基本特征，這也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。

　　7.1.2.設備按規(guī)定要求定期進行保養(yǎng)，并認真填寫記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場地清。

　　7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。

　　保持良好狀態(tài)，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂無序

　　7.1.4 工具箱內物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。

　　7.1.5 現(xiàn)場使用的文件為現(xiàn)行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。

　　7.1.6 作業(yè)現(xiàn)場的合格產品與不合格產品采取隔離措施，并有清楚標識。

　　7.1.7 作業(yè)現(xiàn)場的物料及時清理，不合格品及時返工。

　　7.1.8 作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境不得有

　　7.1.9 作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次），地面劃分區(qū)域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、積塵、蛛網等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。

　　垃圾桶(箱)應每日清理，保持外表面清潔。

　　7.1.10 作業(yè)區(qū)應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規(guī)范執(zhí)行，保證達標。

　　7.1.11 作業(yè)區(qū)員工按 6S 管理有關規(guī)定，及時對所負責區(qū)域清理清掃，物品按定置要求擺放。

　　7.1.12 生產員工嚴格按操作規(guī)范、工藝紀律執(zhí)行、杜絕不合格品產生，對質量問題應眼睛向內找出根本原因予以糾正，嚴以律己。

　　7.1.13 生產員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。

　　工作重效率，更重質量，對用戶（包括內部用戶）意見反應迅速，及時糾正或改進。

　　7.1.14 生產員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產定額任務，不拖拉。

　　上班不遲到，下班不早退，開會不遲到。

　　7.1.15 生產員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。

　　7.1.16 生產員工進廠應儀容整潔，按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿，充滿活力，不得不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過長。

　　7.1.17 生產員工進入工作現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發(fā)束起。

　　7.1.18 消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內可以正常使用

　　8.6S 管理的考核評比與獎懲

　　8.1 自查

　　8.1.1 生產現(xiàn)場生產部每天應有專人按生產現(xiàn)場 6S 管理要求對各班組的各項目進行檢查，對出現(xiàn)的不合格項督促改進。

　　8.1.2 車間內環(huán)境及公共設施

　　8.1.2.1 生產部每天進行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。

　　8.1.2.2 發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據(jù)罰單對責任人進行處罰。

　　9、檢查、考核

　　9.1 辦公室每周對作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境及公共設施、生活區(qū)（宿舍）、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況進行檢查。

　　9.2 每次檢查應填寫《6S 檢查表》，根據(jù)《6S 檢查表》進行評分。

　　9.3 合格和不合格判定。

　　80 分（含 80 分）以上為合格，低于 80 分為不合格。

　　9.4 6S 考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據(jù)之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》進行處罰，部門負責人確認后進行整改。

　　9.5 一個考核年度內，同一部門同一不合格項重復出現(xiàn) 3 次的，給予雙倍考核。

　　10、其他 10.1 本規(guī)定的解釋權歸辦公室。

車間管理規(guī)章制度2

　　1.0目的：為了提升產品品質，降低不良品的發(fā)生，減少浪費，降低成本，工廠環(huán)境清潔有序，得到客戶認可，特制定本管理規(guī)定。

　　2.0適用范圍：本規(guī)定適用于生產現(xiàn)場管理，凡生產現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行

　　3.0管理職責：

　　3.0.1生產部負責本規(guī)定的制定，修改，并監(jiān)督實施；

　　3.0.2車間各班組負責按照規(guī)定內容做好各自的現(xiàn)場6S管理工作；

　　3.0.3總經理負責本規(guī)定的.發(fā)布之批準工作。

　　4.0工作程序推行現(xiàn)場6S，內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1 整理：將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進行區(qū)分，把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場，使之保持干凈整齊。

　　4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區(qū)域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

　　4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

　　4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點。

　　4.3整頓：把有用的東西按照規(guī)定位置進行合理的擺放整齊，明確地標識，以便于拿取方便。

　　4.4要求：

　　4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序，車間周轉架擺放高度應低于3層，做到周轉架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。

　　生產線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規(guī)定的范圍。

　　4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

　　車間工具箱內工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。

　　4.4.3車間各工序的工件嚴格按區(qū)域劃分，進行存放（因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理）。

　　4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

　　4.4.6工件搬運時應輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。

　　4.5清掃：清除現(xiàn)場內的臟污，并防止污染的發(fā)生。

　　4.6要求：每周六對全廠所有設備、車間地面、衛(wèi)生間進行衛(wèi)生檢查，標準為無死角垃圾，設備無明顯油污。

　　4.7清潔：將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。

　　4.8要求：每周生產行政人事部組織進行現(xiàn)場檢查、考核，對違反以上規(guī)定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現(xiàn)場6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修訂：0求的按公司有關管理規(guī)定將追究車間及班組負責人的責任。

　　4.9素養(yǎng)：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習慣。

　　4.10要求：所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品，服裝整潔。

　　嚴格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。

　　4.11安全：全廠員工嚴格按各工序操作規(guī)程工作，做好勞動保護，工作中應謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。

　　備注：發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執(zhí)行。

　　5.0相關文件:

　　5.1實現(xiàn)過程的策劃程序；

　　5.2生產計劃控制程序；

　　5.3半成品、零部件管理規(guī)定；

　　5.4不合格品控制程序

　　6.0記錄：產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表

車間管理規(guī)章制度3

　　一、領料時，應會同倉庫與工藝、樣品確認無誤后方可領料；

　　二、對彈力較大或者客戶要求提前放松的面料，應提前領料，確保放松24小時以上，并且不耽擱生產；

　　三、排料要反復推敲，合理用料，最大程度的提高面料利用率；

　　四、拉布時要用力均勻，布邊對齊，發(fā)現(xiàn)布殘及時更換；

　　五、電腦排版圖經緯標識必須和實際布料的經緯對齊；

　　六、裁剪時，應完全按電腦排版圖裁剪，不得超過公差范圍，各個定位點應打剪口標明；

　　七、裁片編號應用劃粉或者其他經過水洗能夠去除的'材質進行編號，字跡要工整、清楚、準確；

　　八、驗片工必須嚴格檢查裁片，決不允許布殘、色差、沾污、超公差的裁片流入車間，因裁片問題造成車間停產、怠工等后果，由相關責任人承擔相應損失；

　　九、每層應標明布卷號，以備配片，剩余布料應標明面料號；

　　十、換片必須做好換片記錄，標明換片原因和換片數(shù)量；

　　十一、裁好的裁片核對無誤后應碼放整齊，分類放好；

　　十二、每批訂單裁剪結束后應統(tǒng)計裁剪數(shù)量上報，并將剩余面料退回倉庫。

車間管理規(guī)章制度4

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。

　　2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。

　　3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。

　　4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

　　5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

　　6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。

　　7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

　　8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。

　　9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。

　　10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。

　　11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

　　12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

　　“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的`多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。

　　9、生產車間管理規(guī)章制度

　　一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。

　　二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

　　三、作業(yè)時間謝絕探，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　四、未經允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。

　　六、車間嚴格按照生產計劃排產，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產。

　　七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

　　八、員工在操作過程中發(fā)生異�，F(xiàn)象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認后，方可再行按要求進行。

　　九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)場。

　　十、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。

　　十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。

　　十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。

　　十三、堅持每天對運轉設備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落實隱患整改。

　　十四、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的能力。

　　十五、必須如實做好車間生產記錄。業(yè)和違章指揮，應當予以拒絕。

　　十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。

　　十七、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　十八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關閉。

　　十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外）。

　　二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。

車間管理規(guī)章制度5

　　為了更好的推行相關指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴格執(zhí)行和遵守以下條款，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進行獎罰：

　　1、沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班，一個接一個，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。

　　2、沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務必在當日上報部門主管，以便及時安排檢查和治療，如在當天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴格執(zhí)行。

　　3、沖壓單沖和連沖所有開機人員在模具出現(xiàn)異常時和完成訂單的時侯，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時間，數(shù)量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時處理異常，所有產品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當天將在責任人的崗位津貼上自動扣出10元，如超過2%以上將扣除當月品質獎金全部。

　　4、所有作業(yè)員在生產過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外，所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上，每箱產品不可超過箱子三分之二，生產過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛(wèi)生，離開機臺時必須關閉電源，如離開機臺和停止生產未關閉電源的`一律扣績效5分每次。

　　5、制造部門所有人員在上班過程中一律不準離開崗位在廁所抽煙，玩手機，閑聊，做與工作無關的事，如被當班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙，玩手機，閑聊者一律小過處罰。

　　6、制造部門所有作業(yè)員，在上班過程中對自己所生產的產品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質狀況，做到每20分鐘自檢一次，堅決把不良率控制在0.5%以下，連沖必須不定時進行自檢，每箱產品在轉如棧板膠箱時必須經確認OK后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。

　　7、沖壓課設備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設備進行保養(yǎng)點檢并詳細記錄在設備保養(yǎng)卡上，發(fā)現(xiàn)異常要及時反應給現(xiàn)場干部和安全員，如有異常和沒有進行設備保養(yǎng)點檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。

　　8、沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分。

　　9、制造部所有人員在生產過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場干部的工作安排，如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認為不合理時，請你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在），在下班和休息時間反應情況后經核實現(xiàn)場干部安排不合理時，將重新協(xié)調你的工作，如果未經核實而拒絕干部所安排的工作事項，則以不服從安排進行處罰，書面警告一次。

　　10、沖壓課所有架模技術員在每次完成架模和調模時必須把所使用的工具，壓板，墊鐵、，螺桿，板手歸放于指定位置，嚴禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。

　　11、沖壓課所有作業(yè)員在生產過程中如出現(xiàn)生產的產品不良率達到15%的不良和造成報廢達到5%的報廢則扣除當月全部品質獎。

　　12、沖壓課所有操作員在生產過程中如因人為疏忽而導致打爆模具和打雙料而導致模具爆裂維修費用在500元以上的，將扣除全部品質獎（100元）

　　13、上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋，帶耳塞，防護眼鏡，操作銑床，鉆床嚴禁帶手套，嚴禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。

　　14、沖壓課所有作業(yè)員在生產過程中必須使用安全手，嚴禁把手放入模具內，腳嚴禁放于腳踏上，機器必須關閉電源和停止運作后方可進行模具內的廢料清理，否則嚴禁操作，違者大過處罰。

　　15、凡出現(xiàn)工傷者扣除當月全部崗位津貼（醫(yī)療費用在500元以上者）。

　　16、制造部門所有人員在上班過程中嚴禁閑聊于工作無關的內容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規(guī)的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀核實后，將無薪解除其傳播人員的勞動合同。

　　17、所有物料員在上班過程中必須對于生產現(xiàn)場之物料及時轉出，如出現(xiàn)因人為因素而導致各段投訴未轉序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者）

　　18、各部門職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執(zhí)行，在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。

　　19、沖壓課所有作業(yè)員，技術員必須每天在下班前按時交日報表，并要寫清楚料號，時間，工序，數(shù)量，機臺，對不交報表者視為曠工處理，對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分，日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。

　　20、沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責及工作范圍，積極跟進生產現(xiàn)場，依PMC生產計劃和工程材損標準備好原材料，要及時轉出完成工序產品并做好與下工序交接簽收，如出現(xiàn)因人為因素跟進轉序不及時導致相關部門投訴或延誤交期，每次扣績效5—10分（視情況輕重而定）。

　　21、以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行，并嚴格按以上各條例實施執(zhí)行，如未遵守以上條款原接受以上各相關條例處罰。

車間管理規(guī)章制度6

　　一、車間辦公室工作人員，應辦事公道，作風正派，說話和氣，待人禮貌。

　　二、不得在生產區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。

　　三、每周召開一次車間管理人員，負責人參加的車間生產會議：檢查生產進度、質量情況，調度是否得當，有無窩工現(xiàn)象（工序銜接是否合理）。發(fā)現(xiàn)問題進行調查研究，提出解決措施。

　　四、每月召開一次質量分析會，分析人員思想、設備、技術狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質量的重要原因，及時提出辦法和措施。

　　五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結節(jié)約原輔材料的經驗，表彰好人好事。

　　六、堅持安全文明生產，做到每月定期檢查兩次，內容：

　�。�1）設備安全與衛(wèi)生情況；

　　（2）電器是否正常運轉；

　�。�3）產品是否堆放整齊；

　　（4）環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。

　　七、搞好原始記錄和日報工作，準確及時地綜合反映車間每日完成任務的進度，按時報送職能科室。搞好原始記錄的`收集整理，并利用資料分析生產活動的各種情況、指導生產，為總結提高打下良好基礎提供可靠資料。做好產量、質量、考勤、用料、安全生產的完善和歸檔工作。支持班組統(tǒng)計員工作，不斷提高他們的業(yè)務水平，協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。

車間管理規(guī)章制度7

　　1使用原則除濕、降溫、安全管理、節(jié)約能耗。

　　2范圍車間空調及混流風機。

　　3職責高壓生產部負責制定管理辦法并監(jiān)督實施，設備分部及高壓生產車間負責實施。

　　4作業(yè)內容

　　4.1空調的開啟、關閉由設備管理員及車間指定人員負責，嚴格按照空調的操作規(guī)程開啟和關閉。為節(jié)約能耗及延長空調的使用壽命，設置的溫度要適中，夏季車間適度達到75%及以上或溫度達到30℃及以上，方可開啟空調。混流風機在設備檢漏且檢漏儀底數(shù)大于25時方能開啟。

　　4.2設備管理員及車間使用人員視當日溫濕度情況選擇是否開啟空調，下班前2小時關閉主機，利用冷卻水余溫制冷。夜間及休息日停機，有10人以上加班、或有特殊裝配任務有部門經理或以上批準的情況除外。

　　4.3夏季空調設置溫度不低于27℃，既節(jié)約能源，又可避免因室內外溫差太大引起的身體不適。確保不開無人空調，人走關機，杜絕車間無人空調運轉的現(xiàn)象，避免浪費。

　　4.4非指定人員不得擅自開啟空調。

　　4.5車間辦公室及休息室空調遙控器由車間指定人員保管。

　　4.6當空調出現(xiàn)故障時，及時報設備管理分部維修或有設備分部聯(lián)系專業(yè)人員維修，非設備管理部門人員不得擅自維修。

　　4.7設備管理人員必須做到對空調系統(tǒng)的日常巡查，發(fā)現(xiàn)異常及故障要及時處理，避免設備帶病運行，同時做好記錄。

　　4.8設備管理員要了解設備的運行情況，根據(jù)天氣的變化及時調節(jié)，確保系統(tǒng)正常運行。

　　4.9設備管理員要隨時監(jiān)視水溫、水壓、氣壓及其他相關參數(shù)。

　　4.10按空調運行周期及檢修周期，做好設備的.檢修計劃。每年空調使用期過后，要進行必要的檢修。

　　4.11空調的使用注意事項按說明書或設備分部指定的相關文件執(zhí)行。

　　4.12裝配車間或超凈化室在無工作人員生產的情況下要及時關閉相關區(qū)域的空調系統(tǒng)。

車間管理規(guī)章制度8

　　第一條為確保公司管理及生產的順利進行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執(zhí)行。

　　第二條本規(guī)定適用于本公司生產相關全體員工。

　　第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵架打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。

　　第四條上班時間親友探訪需請假，按事假處理；接聽電話須到更衣室，上廁所或離開廠區(qū)須更換工服及鞋；車間內禁止玩手機（游戲、上網、MP3播放等），手機調至振動狀態(tài)。

　　第五條必須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內，由領班現(xiàn)場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內，每次扣20元；全月累計三次，則扣除全勤獎；遲到、早退30分鐘以上，按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者，處罰100元并扣除當月全勤獎；連續(xù)曠工三日且無正當理由者，上報生產部處理并取消全勤獎。

　　第六條上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當月全勤獎30元，同時處罰20元，以后每次處罰50元。

　　第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須區(qū)分放置。

　　第八條車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產工序須完成日常生產任務，并保證質量。

　　第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十條員工領取物料必須通過領班，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

　　第十一條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或工裝夾具。

　　第十二條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如因個人原因造成產品不合格，按產品實際價格賠償；如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第十三條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰；因工作需要臨時抽調，需服從車間領班以上主管安排,協(xié)助工作并服從管理，對不服從安排者將上報公司處理。

　　第十四條員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審核，不能弄虛作假，如發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應報告檢驗進行評定，做出相應的.處理。檢驗和領班負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。

　　第十五條如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

　　第十六條員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物料必須撿起；損壞或損傷公物照價賠償，情節(jié)嚴重的視具體情況加予處罰。

　　第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予辭退并扣發(fā)當月工資。

車間管理規(guī)章制度9

　　一.規(guī)定時間上、下班，不得遲到，早退。

　　二.按時完成當班生產任務，保證產品質量。

　　三.不得在生產車間內高聲喧嘩，打鬧，影響正常生產。

　　四.嚴格按操作流程生產，杜絕一切浪費行為。

　　五.堅持安全文明生產，愛護車間設備，生產工具擺放整齊。

　　六.保持車間環(huán)境衛(wèi)生，自覺遵守車間衛(wèi)生制度。

　　七.有事需要離開車間時，須向班組長請示。

　　八.由班組長做好每日人員的考勤和生產記錄，以及交接班工作。

　　九.包裝員嚴格檢查產品，標簽，名稱，生產日期，做到萬無一失，

　　庫管員要定期檢查庫儲，產品，原料和一切物品是否儲放出現(xiàn)數(shù)量和質量問題。

　　十.違反以上制度以及廠部規(guī)章制度給予處罰。

車間管理規(guī)章制度10

　　安全生產是指在生產經營活動中，為避免造成人員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。

　　一、企業(yè)安全生產專職管理人員職責：

　　1.協(xié)助領導貫徹執(zhí)行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。

　　2.匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執(zhí)行。

　　3.制定、修訂安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

　　4.組織開展安全生產大檢查。經常深入現(xiàn)場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。

　　5.總結和推廣安全生產的先進經驗，搞好安全生產的宣傳教育和專業(yè)培訓。

　　6.根據(jù)有關規(guī)定，發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品，并監(jiān)督正確佩戴和使用。

　　7.組織有關部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。

　　二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：

　　1.不執(zhí)行有關規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。

　　2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。

　　3.不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業(yè)的。

　　4.對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的。

　　5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的`。

　　6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

　　7.違反操作規(guī)程冒險作業(yè)或擅離崗位或對作業(yè)漫不經心的。

　　8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。

　　9.不服指揮和勸告，進行違章作業(yè)的。

　　10.施工組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的。

車間管理規(guī)章制度11

　　1、目的

　　規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。

　　2、范圍

　　金盾壓力容器生產部各生產車間。

　　3、內容

　　3.1質量管理

　　3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工作。

　　3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的'材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)），做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

　　3.2工藝管理

　　3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

　　3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

　　3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。

　　3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

　　3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

　　3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。

　　3.3定置管理

　　3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

　　3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數(shù)量相符。

　　3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

　　3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

　　3.4設備管理

　　3.4.1車間設備指定專人管理。

　　3.4.2嚴格執(zhí)行公司設備使用。

車間管理規(guī)章制度12

　　1、車間空調的管理明確到人負責，負責人負責及時開啟與關閉空調。現(xiàn)確定車間主任、每位組長負責本崗位的空調使用和室內機的保潔工作。

　　2、當車間溫度達到30℃才能開啟空調，下班前15分鐘把空調關閉。嚴禁隨意開啟、關閉空調，違者必嚴懲。

　　3、空調運行時，必須關閉門窗、關閉排氣扇(抽風機)。

　　4、為了保障空調機的性能、保持車間最舒適的'工作環(huán)境，每部空調室內機入氣濾網必須另加防塵網才能使用，組長負責防塵網每日清洗。

　　5、車間主任負責空調搖控器的使用，空調機出現(xiàn)故障，及時通知行政部聯(lián)系保養(yǎng)維修。

　　6、夏季需啟用空調的，每天上午上班各組長負責即時清洗篩網，9點整人事部丘生會逐個檢查，如發(fā)現(xiàn)未清洗的，即時記錄將會在當事車間主任當月獎金中扣除10元/臺/次。

行政部

　　20xx-06-09

車間管理規(guī)章制度13

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據(jù)生產進度安排公休一天；

　　2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

　　3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發(fā)現(xiàn)，一律交總經辦嚴厲處理；

　　6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、

　　三、作業(yè)管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產；

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；

　　3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理；

　　4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內；

　　5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目；

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、

　　7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔職責、

　　四、生產現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

　　1、原材料直接放置到生產現(xiàn)場的，倉管員務必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

　　2、生產現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊狀況需要借用場地，應請示批準。

　　3、包裝好的.產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。

　　4每日在清理現(xiàn)場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

　　5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術人員（出模師）評審

　　1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；

　　2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）

　　六、本廠物料管理單據(jù)的使用

　　1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；

　　2、要填寫生產編號的表格如下：

　　《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

車間管理規(guī)章制度14

　　本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

　　第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第二條：每天正常上班時間為9小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。第三條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第四條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

　　第五條：上班后一小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第六條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第七條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第八條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第九條：車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十條：生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十一條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

　　第十二條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十三條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　第十四條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第十五條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

　　第十六條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第十七條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

　　第十八條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。第十九條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

　　第二十條操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的標識區(qū)分放置。

　　第二十一條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，運出車間。

　　第二十二條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

　　第二十三條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。員工考核. 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

　　其中： 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。 2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理; 考核的.目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行。

　　第二十四條本制度自20xx年3月1日起實施。