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(熱門)配件管理制度15篇
在當(dāng)今社會生活中,制度的使用頻率逐漸增多,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編幫大家整理的配件管理制度,歡迎大家分享。

配件管理制度1
企業(yè)配件管理制
1.自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
2.及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后及按單就近采購。
3.材料及零配件進(jìn)庫前要驗收,未經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫,不準(zhǔn)使用。
4.材料入庫口要立卡、入賬,做到帳、卡、實物三符合。
5.材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。
6.保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。
7.庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料和零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
8.加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時交還車主。
9.材料及零配件的'領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價格制度,不得隨意加價。
10.倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點,清楚差錯,壓縮庫存。
配件管理制度2
1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、指示、指令、三大規(guī)程和礦各項規(guī)章制度。
2、堅守崗位,不得擅離職守。
3、協(xié)助主任綜合平衡礦井生產(chǎn)材料的供給,對分管范圍內(nèi)的材料供給負(fù)責(zé)。
4、熟悉各單位生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料消耗情況,跟蹤管理,保證材料審批不失控,避免材料的浪費和積壓,加快材料的周轉(zhuǎn),嚴(yán)格執(zhí)行材料獎罰制度。
5、建立健全各單位主要材料的領(lǐng)用、移交、回收臺帳,并深入現(xiàn)場,實現(xiàn)現(xiàn)場管理,月結(jié)月清,每月考核一次。
6、礦月度計劃下達(dá)后,根據(jù)生產(chǎn)需要,下達(dá)設(shè)備配件、小電器及大型材料的月度檢修計劃。
7、礦月度計劃下達(dá)后,匯總各單位設(shè)備配件、小電器及大型材料的使用計劃,根據(jù)生產(chǎn)需要,合理調(diào)配,科學(xué)安排,做月度生產(chǎn)需求計劃。
8、輔助做好礦井小電、設(shè)備配件的收發(fā)和材料交舊領(lǐng)新工作。
9、負(fù)責(zé)升井材料及矸石山廢料場的管理。
10、負(fù)責(zé)井下?lián)p壞管路、信號電纜等材料的`修復(fù)利用工作。
11、材料分配調(diào)整時,優(yōu)先做好生產(chǎn)材料、支護材料及設(shè)備配件的現(xiàn)場交接工作。
12、輔助做好全礦支護材料的調(diào)配、監(jiān)督檢查、現(xiàn)場清點工作。
13、負(fù)責(zé)礦井小電器、刮板輸送機(除電機、減速機外)配件、膠帶輸送機(除電機、減速機外)配件的檢查、現(xiàn)場調(diào)配工作。
14、負(fù)責(zé)檢查礦井文明生產(chǎn)衛(wèi)生工作。
15、盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。
16、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
配件管理制度3
為了加強配件及材料的管理,提高經(jīng)濟效益。特制訂如下管理制度:
一、自覺各項管理制度,積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,定期組織業(yè)務(wù)培訓(xùn),倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
二、配件部要及時保證個理,維修所用各種配件,同時還要及時組織對外部門和對外各種配件,中心內(nèi)修理所用的配件,采購員必須在半天內(nèi)完成,附近地區(qū)的當(dāng)天要完成,超過一天,扣罰50元。
三、配件部要設(shè)立計劃員,做好材料的計劃工作,倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性,防止庫存積壓,工具采購,總成件的采購要經(jīng)經(jīng)理審批。凡是維修采購造成積壓的,要追究責(zé)任。
四、配件采購要有固定性網(wǎng)點,因固定網(wǎng)點貨,可到其它點進(jìn)貨,價格不能偏高。價格高于固定網(wǎng)點的,先請求報價,經(jīng)同意方可購買。
五、嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗手續(xù),所有采購回來的配件,進(jìn)行必要的核對數(shù)量、價格、質(zhì)量,特別防止假貨入庫,發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題要追究責(zé)任。
六、修理工領(lǐng)料要填領(lǐng)料單,由倉管員填寫,領(lǐng)料人簽名,總成價值較大的配件要有廠部審批手續(xù)。
七、倉管員在發(fā)料時,應(yīng)填寫《發(fā)料單》,領(lǐng)料人必須《發(fā)料單》上簽字,倉管人員憑領(lǐng)料人簽訂前《發(fā)料單》及時登記庫存帳,發(fā)料員應(yīng)與領(lǐng)工單核對。
八、嚴(yán)格執(zhí)行交舊部件制度,新舊同時交回廠部,舊件必須填上號,貼上標(biāo)簽交回車主。
九、對保修車輛,大修車的.量要實行定量維修,大修車無油最多10公斤,試車汽車最多10—20公斤,機油1—2升,砂布4張,鋸片2條,發(fā)現(xiàn)多領(lǐng),要追究責(zé)任。
十一、零配件及材料進(jìn)庫后要立卡、建帳,做到帳卡物相符,月底要做好進(jìn)、存銷售表,一季度要盤存一次。
十二、倉庫管理員如有違反制度,不履行崗位職責(zé),發(fā)現(xiàn)一次扣罰10—50元,造成損失的全部由個人承擔(dān),一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)二次的調(diào)離崗位,情節(jié)嚴(yán)重的予以除名。
配件管理制度4
一、總則
1、制定目的:為提高倉庫整體管理水平,規(guī)范倉管日常管理行為,特制定本規(guī)定。
2、適用范圍:有關(guān)倉庫的各項日常管理管理,均按本規(guī)定處理。
3、權(quán)責(zé)單位:
(1)公司生管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。
(2)總理室負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的批準(zhǔn)。
二、物料入庫管理規(guī)定:
1、外協(xié)外購件入庫:供應(yīng)商送交物資時,由對應(yīng)庫管員依據(jù)采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行物資核對,經(jīng)確認(rèn)無誤,物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進(jìn)行檢驗,合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的,通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨
2、自制品的入庫:依對應(yīng)車間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進(jìn)行核對確認(rèn),無誤后進(jìn)行物料接收。
3:成品入庫:檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的.品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。
三、物料領(lǐng)用管理規(guī)定:
1、計劃內(nèi):車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行物料領(lǐng)用,倉管員依生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料單逐一核對,按先進(jìn)先出的原則給予發(fā)放物料。
2、計劃外:對于由其它原因造成物料超領(lǐng),須由相關(guān)權(quán)責(zé)人員審核、批準(zhǔn)后給予發(fā)放。
四、物料退庫管理規(guī)定:
1、外協(xié)外購件的退庫:暫收物料經(jīng)檢驗,不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。
2、車間退貨:車間、部門因其它原因需將物料退庫,須按相關(guān)文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。
五、物料盤點管理規(guī)定:
1、做好盤點前的準(zhǔn)備管理,如計量器具校對、盤點清單等。
2、定期盤點:停止一切活動對實貨進(jìn)行清點,主要是年終盤點。
3、循環(huán)盤點:為不影響生產(chǎn)活動而對所庫存貨進(jìn)行盤點。
4、缺料盤點:因物料庫存量小,有利于盤點管理的開展。
六、定置、帳物卡管理規(guī)定:
1、定置:定容、定量、定位,并方便物料的進(jìn)出庫,依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分?jǐn)[放。
2、帳務(wù)卡:嚴(yán)守于物料的進(jìn)出庫的同時,及時將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡,為保證庫存物資與帳卡相一致,實行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤點或缺料盤點。
七、退貨品管理規(guī)定:
成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨入庫工作,庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實,銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部,依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管?梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開返工單給制造部。
八、成品管理規(guī)定:
1、成品入庫:根據(jù)生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行成品驗收,并要求物料人員按定置及先進(jìn)先出的要求擺放。
2、出庫:倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進(jìn)行核對,并組織裝御人員送至運輸車輛,交與送貨人員點收交接。
九、物料的儲存、搬運:
1、物料的儲存:入庫產(chǎn)品應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放,堆放須整齊、方便物料的出入庫,并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。
2、物料搬運:倉管人員在搬運物料時,應(yīng)采用合適的運輸工具,輕裝、輕放防止物料損傷。
十、物料的安全保管:
物資儲存時不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領(lǐng),防止磨擦、倒塌,制定合理的儲存計劃。
十一、先進(jìn)先出的規(guī)定
1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標(biāo)示卡,其中綠色代表當(dāng)前批次,即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表,第三批次,即備用的那一批次。
2、對在庫存的成品、半成品進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)示,區(qū)分批次,統(tǒng)一用綠色標(biāo)示卡,在下次入庫的成品、半成品作為第二批次,用黃色來表示,依此類推第三批次用蘭色來表示。
3、倉庫員在出庫的時候,堅持先把當(dāng)前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次,當(dāng)確認(rèn)第一批次發(fā)完時,用當(dāng)前批次標(biāo)示牌代替第二批次牌,第二批次牌代替第三批次牌。
配件管理制度5
第一章總則
一、目的
為規(guī)范公司各類物資的倉儲管理,特制定本管理規(guī)定。
二、范圍
本管理規(guī)定適用于各類物資及成品的入庫、存放、發(fā)放,及倉儲管理部門與人員。
第二章職責(zé)與權(quán)限
三、驗收
物資到貨后,倉庫管理員須檢查物料的外包裝情況并協(xié)助公司有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量等方面驗收:
(一)及時檢查物資應(yīng)附各種單據(jù)、證件是否齊全,發(fā)現(xiàn)有不全現(xiàn)象時,應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報;
(二)一般材料無質(zhì)量異議的要在當(dāng)日內(nèi)驗收完畢并及時填寫相關(guān)記錄和憑證;
(三)在遇特殊情況時視具體情況確定驗收時間。
四、入庫
(一)倉庫管理員須配合質(zhì)量部等其他部門根據(jù)檢驗合格證內(nèi)容對入庫物資的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量逐一進(jìn)行驗證;
(二)對于有包裝的到貨物資,要將包裝物拆除后清點,成套機電設(shè)備(包括附件)要按件進(jìn)行認(rèn)真、準(zhǔn)確的清點。
(三)對于有毒物品的入庫驗收,必須由兩人以上同時進(jìn)行。
(四)質(zhì)量不合格物資嚴(yán)禁入庫,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級匯報。
(五)倉管員在物資入庫時,對物資名稱、型號等必須保證齊全正確,同種物資不同型號分入不同帳。
(六)實物與送貨單不相符的物資一律不得辦理入庫手續(xù),倉庫管理員要及時反饋進(jìn)貨相關(guān)人員,并報上級主管。
五、存儲
(一)存
1、存放應(yīng)遵循三項基本原則
:a、防火、防水、防壓;
b、定點、定容、定量;
c、先進(jìn)先出。
2、為方便存取物料,將倉庫分區(qū)、分道、分架、分層、定點管理,并根據(jù)劃分情況作出倉庫平面示意圖、物料存放分布示意圖等。發(fā)生調(diào)整時,應(yīng)及時修正相關(guān)示意圖。
3、物料存放要分門別類,按“先進(jìn)先出”原則堆放物料,做好相應(yīng)標(biāo)識,并有相應(yīng)帳、卡以供查詢。
4、對可疑物品等須分開擺放。
5、物料存放要盡量做到“上小下大,上輕下重,不超安全高度”,同規(guī)格物料要放一起,物料標(biāo)識一律朝外。
6、物料不得直接置于地上,必要時加墊板或置于容器內(nèi),予以保護存放。
7、任何物料不得堆放倉庫通道上,以免影響物料的收發(fā)。
8、不良品與良品必須分開存放、管理,并做好相應(yīng)標(biāo)識。
9、存放場地須適當(dāng)保持通風(fēng)、通氣、通光,以保證物料品質(zhì)不發(fā)生變異。
10、對于有特殊保管要求的物料應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)姆雷o措施,如危險品、貴重物品、易變質(zhì)物料、有保存期限的物料,以保證物料的安全性與品質(zhì)不受到影響。
11、倉庫管理員在日常工作中發(fā)現(xiàn)物料散亂等情況,必須及時按整包裝數(shù)量整理。
12、物料登記卡必須填寫開卡時間,如數(shù)量有修改必須由責(zé)任倉管員簽名。
13、物料登記卡填寫完畢后必須收回并存檔,新老卡交接數(shù)據(jù)必須銜接。
(二)盤點
1、按盤點發(fā)生的頻次將盤點分為:
1。1、日常盤點:日常盤點不僅是物資管理的.需要,同時也是倉管員開展自檢自查的過程。
1。2、月度盤點:每月月底進(jìn)行盤點,逢法定節(jié)假日順延。
1。3、年中、年末盤點:根據(jù)財務(wù)年度的要求對庫存的各類物資作定期盤點。
1。4、其他事項盤點:根據(jù)特殊情況的需要對庫存物資進(jìn)行盤點。如倉庫相關(guān)人員離職或工作調(diào)動時組織盤點。
1。5、按需要對倉庫的抽盤。
2、核對
2。1盤點后按實際盤點數(shù)量填寫“盤點表”,并進(jìn)行存檔。
2。2將“物資盤點表”的盤點數(shù)量與賬面數(shù)量核對,若有差異即出具盤點異常報告單,并計算其盤點盈虧數(shù)量,提出整改措施呈上級領(lǐng)導(dǎo)審批。2。3由財務(wù)部主導(dǎo)的盤點時,盤點差異須按財務(wù)部要求調(diào)整系統(tǒng)庫存。
六、出庫
(一)物資出庫均以正式領(lǐng)料單為準(zhǔn),領(lǐng)料單據(jù)必須有部門有效負(fù)責(zé)人簽字,手續(xù)必須齊備,缺一不可,如有不符,倉管員有權(quán)拒絕發(fā)放。
(二)倉管員按單據(jù)實際寫明的名稱、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放物資,不允許多發(fā)或欠發(fā),嚴(yán)禁先發(fā)貨后補手續(xù)。
(三)嚴(yán)禁發(fā)生無手續(xù)出庫現(xiàn)象。
(四)嚴(yán)格按照先進(jìn)先出原則發(fā)放物資。
七、倉庫安全、防火、衛(wèi)生管理
倉庫管理員需要做好安全、防火、衛(wèi)生工作,樹立“安全防范、常備不患”的思想。
(二)倉庫安全管理。
1、倉庫系物資保管重地,除倉管人員和因業(yè)務(wù)工作需要的有關(guān)人員外任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入倉庫。
2、出入庫物資有關(guān)手續(xù)的辦理須在倉庫辦公區(qū)域辦理,不得在倉庫內(nèi)進(jìn)行。
3、因業(yè)務(wù)工作需要需進(jìn)入倉庫時必須要有倉庫人員陪同,不得獨自進(jìn)倉。
4、一切進(jìn)倉庫人員不得攜帶火種、背包、手提袋等物進(jìn)倉。
5、倉庫范圍及倉庫辦公地點不準(zhǔn)會客,其他部門職工更不準(zhǔn)圍聚閑聊,不準(zhǔn)帶親友到倉庫范圍參觀。
6、倉庫不準(zhǔn)代私人保管物品,也不得擅自答應(yīng)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的其他單位或部門的物品存?zhèn)}。
7、任何人員除驗收時所需要,不準(zhǔn)把倉庫商品物資試用試看。
8、下班后關(guān)閉門窗、電源、水源。
9、倉儲物資保管要達(dá)到“十不”,即不丟、不腐、不銹、不凍、不潮、不霉、不變、不壞、不漏、不爆。
10、倉庫管理人員要定期檢查倉庫設(shè)備,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時報告、處理。
(三)倉庫防火安全管理。
1、倉庫管理員要有高度的責(zé)任心,樹立防火觀念,學(xué)習(xí)安全防火技術(shù),熟悉防火工具。
2、倉庫人員一律嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙,動用明火,倉庫電源使用后及時關(guān)閉。
3、各倉庫要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器材,并設(shè)有專人負(fù)責(zé),保證防火器材狀態(tài)良好,所有防火工具、器材不準(zhǔn)隨意動用。
4、倉庫應(yīng)定期每月檢查防火設(shè)施的使用實效,并接受安全員的檢查監(jiān)督。
5、倉儲易燃、易爆物資必須設(shè)有防火標(biāo)牌和醒目防火標(biāo)志。
6、如發(fā)現(xiàn)火情要立即上報并及時做出處理。
(四)倉庫衛(wèi)生環(huán)境管理。
1、保持庫房整潔,做好防潮、防霉變措施,保證倉儲物資狀態(tài)良好,并經(jīng)常清理倉庫內(nèi)外,保持倉儲環(huán)境良好。
2、每日對地面、貨架、物資進(jìn)行清潔,保持地面無廢棄物,倉庫貨架、貨位清潔、無灰塵、油污。
3、物資入庫所拆除的包裝物要及時清理、回收,集中存放。
4、物資入庫后按規(guī)定進(jìn)行擺放,及時上架,做好貨區(qū)管理。
5、保持庫房周圍環(huán)境清潔,做到無雜草、無廢棄物。
八、工作紀(jì)律規(guī)定
(一)倉管員應(yīng)服從上級安排,做到令行禁止。
(二)倉庫人員應(yīng)有良好的配合、服務(wù)意識,按要求做好備料、發(fā)料工作,及時為相關(guān)部門提供準(zhǔn)確的庫存資訊。
(三)倉庫人員不得監(jiān)守自盜,嚴(yán)禁公物私用。
(四)倉庫人員不得收受供應(yīng)商禮金與物品,更不能因此損害公司利益。
(五)無關(guān)人員未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)入倉庫。
(六)倉庫人員有責(zé)任對違反倉庫管理的行為予以制止,制止不聽的報上級處理。
(七)倉庫必須隨時保持潔凈,物料擺放必須整齊。搬運物料要做到輕拿輕放。
(八)倉庫主管應(yīng)隨時巡視倉庫工作紀(jì)律情況,對違紀(jì)現(xiàn)象予以制止糾正,并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
第三章罰則
(一)未按以上規(guī)定者行者視情節(jié)給予警告、責(zé)令改正,嚴(yán)重的處以罰款。
配件管理制度6
1、機電設(shè)備配件計劃的編制,由器材科組織有關(guān)人員,根據(jù)配件消耗定額和實際情況編制年、季備品配件計劃。
2、每月23號前,各單位根據(jù)備品配件的消耗情況及檢修計劃,提出配件計劃報機電科匯總(非標(biāo)準(zhǔn)件需提出圖紙),25號報器材科依庫存量,平?后安排采購。
3、標(biāo)準(zhǔn)件、通用設(shè)備配件由器材科安排采購,專用件、非標(biāo)準(zhǔn)件由機電科安排采購或外委加工。
4、器材科應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配件消耗定額計劃,嚴(yán)格入庫手續(xù),做到三不入庫:手續(xù)不全不入庫;質(zhì)量低劣、型號不符不入庫;數(shù)量不清不入庫。
5、備品配件的管理和使用要建帳、建卡,做到帳、卡、物三相符;對庫存?zhèn)浼木S護保養(yǎng)要做到“四防”(防潮、防銹、防變形、防編制)。
6、器材科會同機電科每月召開一次備件平衡會,進(jìn)行功能分析,對備品配件的.庫存、消耗要及時分析平?,做到合理消耗,合理儲備。
7、根據(jù)局規(guī)定的配件儲備定額,機電科和器材科要對備品配件的儲備量及時調(diào)整,做到即保證生產(chǎn),又防止積壓。配件的領(lǐng)用、分配、審核由機電科負(fù)責(zé),各使用單位對領(lǐng)出的配件必須妥善保管,防止丟失、損壞、挪用。
8、各單位設(shè)兼職配件管理員負(fù)責(zé)配件的領(lǐng)用和保管,并針對使用情況加強設(shè)備維護,降低消耗。對部分緊缺、貴金屬配件,實行交舊領(lǐng)新制度,替換下來的配件,在保證質(zhì)量的前提下,加以修復(fù)利用,降低生產(chǎn)成本。
9、外委加工非標(biāo)準(zhǔn)件,由機電科統(tǒng)一安排,并繪制圖紙,加工后的成品,按圖驗收合格,交使用單位。
10、大型關(guān)鍵性備件的報廢,應(yīng)由總工程師組織機電、財務(wù)、器材和使用單位共同鑒定后,方可報廢。
11、大型關(guān)鍵性備件因保存不善造成丟失、損壞,應(yīng)本著“三不放過”的原則,由礦長組織有關(guān)單位召開分析追查會,追查出責(zé)任者、損失原因,并提出防范措施。
配件管理制度7
1、 施工用的各種材料、設(shè)備、構(gòu)配件的采購必須檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)資質(zhì)、檢查試驗報告是否證明產(chǎn)品合格有效。
2、 必須嚴(yán)格把好材料、設(shè)備、構(gòu)配件的采購進(jìn)場源頭關(guān),不合格的不能采購進(jìn)場,證件不清來源不明的不能采購進(jìn)場,確保進(jìn)場后的材料,設(shè)備的質(zhì)量。
3、 材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場后,嚴(yán)格按照要求檢驗,復(fù)試及進(jìn)場的外觀檢驗,經(jīng)檢驗不合格的不能進(jìn)場,應(yīng)立即退場,不合格的材料不得隨意放行使用。
4、 經(jīng)檢驗合格的.材料,分類進(jìn)行堆碼整齊,怕潮濕的材料及容易銹蝕的材料,應(yīng)按照要求苫、墊及覆蓋,防止因受潮影響質(zhì)量。
5、 所有進(jìn)場后的材料、設(shè)備、構(gòu)配件應(yīng)分類進(jìn)行存放保管,并進(jìn)行標(biāo)識,嚴(yán)格保管、發(fā)放制度。必須做到收發(fā)清晰,帳物相符,防止丟失和浪費。
配件管理制度8
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)部電檢班物資管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電氣檢修班備品備件管理工作人員。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注定日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
gb/t1.1-20xx、標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則
gb/t15498-1995、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求
dl/t600-20xx、電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定
電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法
物資管理辦法(試行)黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司
備品配件管理辦法(試行)、黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司
黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)(第一分冊)
3、術(shù)語和定義
為保證發(fā)電機組的穩(wěn)定運行,當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時,能在極短的.時間更換配件,使設(shè)備能恢復(fù)正常運行,設(shè)備所需的配件即是我們要儲存的備品備件。以保證發(fā)供電生產(chǎn)。
4、管理職責(zé)
4.1、班組要搞好備品配件的管理工作,是保證安全生產(chǎn)、設(shè)備檢修及縮短事故搶修時間,提高機組經(jīng)濟效益的一項重要工作。
4.2、班組要高度重視,認(rèn)真落實責(zé)任制。把備品配件管理工作落到實處。
4.3、班組要設(shè)有備品配件專責(zé)人。
4.4、負(fù)責(zé)備品備件、圖紙的相關(guān)管理工作。
4.5、協(xié)助物資部門做好備品備件的加工訂貨工作。
5、管理內(nèi)容與方法
5.1、物資定額管理:
5.1.1、班組技術(shù)員要依照電力部《電力生產(chǎn)設(shè)備事故備品配件管理辦法》結(jié)合本專業(yè)所管轄的設(shè)備運行狀況及檢修經(jīng)驗,編制班組備品配件儲備定額(定額中包括事故備品配件定額及常用易損件定額)。班組要建立事故備品配件儲備定額及臺帳。
5.1.2、根據(jù)備品配件定額的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行備品配件的儲備工作。同時建立本班組備品配件臺帳。將本班組物資庫儲備的備品配件分門別類的一一登記入帳。
5.1.3、備品配件的儲備要經(jīng)班組技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量驗收。主要備品配件的儲備要經(jīng)專業(yè)主管驗收后進(jìn)行儲備。對不合格產(chǎn)品應(yīng)及時返廠,備品配件要根據(jù)出廠合格證和試驗報告做好交接試驗,同時做好記錄。
5.1.4、已儲備的備品配件要有卡片。卡片包括:設(shè)備標(biāo)志、技術(shù)規(guī)范、檢修記錄、試驗記錄。做到隨時好用。
5.1.5、備品配件的保管采取集中與分散的原則來進(jìn)行儲備。大型備品配件集中存放在物資公司庫或分場倉庫。小型備品配件放在班組倉庫。
5.1.6、班組應(yīng)設(shè)有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳,要標(biāo)明物資名稱、型號、規(guī)格、儲備定額、入庫時間、數(shù)量、存放地點、驗收人、出庫時間、消耗部位、數(shù)量及備品配件出廠合格證。
5.2、配件加工管理
5.2.1、每月20日前班組技術(shù)員根據(jù)設(shè)備運行及檢修狀況,提出配件加工計劃,并經(jīng)專業(yè)主管專工審核后報物資部。
5.3、電機的修理管理
5.3.1、電機修理,由于技術(shù)、設(shè)備條件等原因,分場內(nèi)部不能承擔(dān)時,送外單位修理,要在分場進(jìn)行登記。送電機廠修理也要在分場登記。電機修理后取回要有電機修理報告。包括檢修及試驗報告。同時分場要登記驗收。
5.3.2、電機部件外單位修理完畢,驗收合格后,在條件允許情況下2天內(nèi)必須組裝、試轉(zhuǎn)完畢,達(dá)到備用條件。
5.3.3、建立健全備用電機臺帳,及時進(jìn)行檢查試驗,備用時間、試驗時間、試驗人、檢查時間、檢查人、出庫時間,對備用電機應(yīng)進(jìn)行編號管理。
5.4、物資使用管理
5.4.1、根據(jù)儲備定額的標(biāo)準(zhǔn),班組技術(shù)員要適時的提出備品配件計劃,逐級上報,保證有充足的備品備件儲備。
5.4.2、由班組技術(shù)員負(fù)責(zé)備品、配件的統(tǒng)計和登記工作,以便及時提出計劃購買或加工。對已儲備的備品配件技術(shù)人員要經(jīng)常檢查,防止銹蝕、損壞、丟失。
5.4.3、由班組材料保管員負(fù)責(zé)材料消耗統(tǒng)計臺帳的填寫,要求及時、準(zhǔn)確。對消耗的材料要及時通知班組技術(shù)員或班長提出計劃購買。
5.4.4、檢修、安裝、開工前,工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、材料保管員配合,將工作所需用的備品、配件準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查是否好用。
5.4.5、備品、配件應(yīng)按定置管理圖擺放,做到整齊、美觀。
5.4.6、對備品、配件應(yīng)按規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行預(yù)防性試驗,保證其處于良好狀態(tài),隨時好用。
5.4.7、備品、配件專責(zé)人應(yīng)熟悉有關(guān)備品、備件的用處和保管常識(如:備品、配件的存放環(huán)境、防震、放置方法,防止陽光直射、干燥、通風(fēng)良好等)。
6、檢查與考核
6.1、對備品備件管理因人員過失,沒有達(dá)到備用條件而影響設(shè)備正常運行,考核當(dāng)事人50―200元。造成嚴(yán)重后果的按廠部考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格考核。
6.2、專業(yè)每季度對各班組備品配件管理工作要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,考核技術(shù)員20-100元。
6.3、對由于缺少備品配件而影響設(shè)備正常檢修進(jìn)度考核班組技術(shù)員20-100元,班長20-100元。
6.4、對由于備品配件提報不及時,設(shè)備缺陷得不到及時處理或消除,考核班組技術(shù)員10-50元,班長10-50元。
6.5、對于班組沒有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳,備品配件存儲不當(dāng),造成損壞的班組考核保管員10-100元。
6.6、對于加工件不按規(guī)定時間提報計劃,而影響機組大、小修正常開工或檢修進(jìn)度,考核班組技術(shù)員或班長20-100元。
6.7、本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由經(jīng)營計劃部負(fù)責(zé)檢查與考核。
配件管理制度9
第一條支護用品管理
1、必須建立健全支護用品管理臺賬,現(xiàn)場各類支護用品要統(tǒng)一編號掛牌管理,并做到帳、卡、物相符合,標(biāo)明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間、用途及負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。
2、必須根據(jù)工作面的現(xiàn)場情況,嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定,合理有效地選配領(lǐng)用支護用品。
3、工作面所使用的單體液壓支柱應(yīng)編號管理。
4、單體液壓支柱入井前必須進(jìn)行試驗,符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。單體液壓支柱必須使用“防飛”三用閥,否則,不許使用。
5、備用的單體液壓支柱入井前必須將三用閥裝配口密封,運至工作面使用時再安裝三用閥;回收上井的單體液壓支柱應(yīng)先拆下三用閥,并將單體液壓支柱上的三用閥裝配口封堵后再裝車上井,三用閥單獨使用專用工具車裝車上井。
6、必須加強乳化液濃度的配比工作,乳化液濃度不低3%—5%,有現(xiàn)場檢測手段。
7、工作面各類備用支護材料不低于在用支護材料的10%,但不得超過在用支護材料的15%,不合格的支護用品不得充當(dāng)備用。
8、備用支護用品必須按規(guī)程的規(guī)定使用,不得混用或串用。
9、所有備用支護用品分型號整齊的碼放在材料巷,存放在距工作面50m以外干凈無積水、頂板完好處,并掛牌管理,單體液壓支柱三用閥孔封堵齊全。
10、支護用品存放的地點距軌道距離不得少于0.5m。不得影響運輸和通風(fēng),不得混放,取用支護用品時按層搬取,不得亂拿亂扔。
11、新入井的單體液壓支柱及長期沒有使用的備用單體液壓支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。
12、嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
13、不再使用的單體液壓支柱必須將乳化液全部排出,將單體液壓支柱的.活柱全部收回。
14、使用期到8個月或回采工作面結(jié)束后備用的單體液壓支柱必須升井檢修維護。
15、損壞的單體液壓支柱及其它支護用品應(yīng)及時上井。壞單體液壓支柱存放數(shù)量不得超過30棵;壞頂梁、鐵鞋等存放數(shù)量不得超過10塊,且與備用支護用品同樣標(biāo)準(zhǔn)碼放管理。
第二條支護用品獎罰措施
(一)單體液壓支柱
1、丟失單體液壓支柱的,按原價值的150%扣罰到班組。
2、人為損壞單體液壓支柱的,按原價值的10%賠償。
3、油缸丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的,按原價值的50%罰款;
4、活柱丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的,按原價值的50%罰款;
5、手把體損壞或丟失的,每件罰款100元;
6、頂蓋損壞(掉爪)或丟失的,每件罰款50元;
7、底座損壞或丟失的,每件罰款100元;
8、單體液壓支柱中部(即焊縫處)折斷或損壞的,按原價值的50%罰款。
9、加長段丟失或損壞的,按原值的50%罰款。
(二)三用閥
1、三用閥丟失的,按原價值的150%扣罰到班組。
2、三用閥損壞的,每個罰款50元。
3、必須按規(guī)定配備三用閥專用箱,嚴(yán)禁亂扔、亂放,否則對責(zé)任人罰款50元。
4、三用閥不得與單體液壓支柱配裝上下井,必須單獨拆卸。在裝配和拆卸三用閥過程中,嚴(yán)禁用硬物敲擊,以免造成損壞。
5、使用的三用閥數(shù)量必須與在用單體液壓支柱數(shù)量一致,不準(zhǔn)超發(fā)。對多余、損壞的三用閥及時上交。
(三)其它支護用品
1、鉸接頂梁使用應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,凡因使用不當(dāng)(如接頂不實造成彎曲變形,后懸臂超過300mm被懸頂壓壞等)造成損壞,按原價值的50%進(jìn)行扣罰。
2、鉸接楔丟失的按原價值的150%扣罰到班組。
3、鐵鞋丟失按原價值的150%扣罰到班組。
4、嚴(yán)禁支護材料與雜物混裝,違者扣罰責(zé)任人100元。第三條設(shè)備、配件管理
1、根據(jù)公司現(xiàn)場設(shè)備使用情況,為保證設(shè)備正常運行,減少事故影響時間,必須準(zhǔn)備一定數(shù)量的材料、配件。
2、由區(qū)隊技術(shù)員每月提前提出下個月的材料、配件計劃。
3、配件管理人員熟悉各種配件規(guī)格和用途,并在機電隊長和技術(shù)員的領(lǐng)導(dǎo)下工作。
4、配件管理人員掌握一般的配件保養(yǎng)和維護方法,特別是液壓元件和管路要有嚴(yán)格的密封,各類配件上架碼放整齊,掛牌管理,并做到帳、卡、物相符。
5、嚴(yán)格執(zhí)行配件發(fā)放制度和以舊換新制度,材料、配件進(jìn)出要有帳,有消耗記錄,做到日清日結(jié)。
6、在生產(chǎn)現(xiàn)場做到更換配件及時,換下來的舊件,要及時上井,上井辦好交接單,嚴(yán)防丟失。
7、根據(jù)現(xiàn)場實際領(lǐng)取和發(fā)放材料,防止過剩閑置和過度浪費,備足生產(chǎn)所需的各種材料、配件,以保證正常生產(chǎn)。
8、井下存放的液壓配件和主泵、馬達(dá)等要密封放置,端面及接合面表面要涂黃油,以防銹蝕。
9、材料、配件領(lǐng)用必須由工區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字,材料發(fā)放必須由當(dāng)日值班人員簽字,注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用人,方可發(fā)放。
10、對于井下急需的,用量較大,易損的,常用的材料、配件等必須準(zhǔn)備充足,本著先急后緩的原則,防止影響生產(chǎn)。
11、倉庫內(nèi)存放的回收物資應(yīng)及時清理,能修復(fù)利用的上架管理,不能修復(fù)利用或不再繼續(xù)使用的,應(yīng)和有關(guān)科室聯(lián)系,及時上交。
12、下井的材料、配件,必須由領(lǐng)料員開出清單,井下現(xiàn)場交接,確保數(shù)量吻合,以防丟失,同時要定期對井下配件進(jìn)行清點,做到上、下井配件吻合。
配件管理制度10
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司采購物資入庫、貯存、包裝、防護及發(fā)放等管理規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司物資倉庫管理現(xiàn)場的全部過程。
2 引用文件
3 倉庫管理員職責(zé)
3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度,確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。
3.2樹立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識,端正服務(wù)態(tài)度,遵守制度,接受配件經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)。
3.3負(fù)責(zé)經(jīng)驗證合格的配件及附件按區(qū)號、位號、層號合理擺放,清楚標(biāo)識,擺放順序是從后到前,從下到上,從右到左,出庫順序是從前到后,從上到下,從左到右,確保配件先進(jìn)先出。
3.4嚴(yán)格按規(guī)定辦理配件的出入庫手續(xù),記錄準(zhǔn)確,做到帳物一致。
3.5加強貯存配件管理,定期檢查庫存配件質(zhì)量,包括包裝質(zhì)量、防護質(zhì)量貯存期限等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時記錄、及時處理,并報告配件經(jīng)理。
3.6創(chuàng)造和維護良好的倉貯環(huán)境,做到庫內(nèi)通風(fēng)、整潔,安全設(shè)施齊全、通道暢通,環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到“5s”標(biāo)準(zhǔn);安全措施符合消防要求。
4 配件入庫管理
4.1 大眾轎車配件的入庫
A、倉庫管理員按照《配件訂單》,核查《到貨清單》與實物品種、 數(shù)量、包裝及供貨單位,按照《配件進(jìn)貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗,并作好檢驗記錄。
B、配件計劃員對配件實施全檢。
C、超出《配件訂單》的配件不予入庫。發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)填寫《不合格配件處置記錄》,做好標(biāo)識,及時隔離,并立即向配件經(jīng)理報告。
4.2 其他車型配件的入庫
A、倉庫管理員按照《零星采購單》,核查《到貨清單》與實物品種、數(shù)量、包裝及供貨單位,按照《配件進(jìn)貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)檢驗,并作好檢驗記錄。
B、配件計劃員對該類配件進(jìn)行全檢。
C、超出《零星采購單》的配件不予入庫。發(fā)現(xiàn)入庫清單與實物不符的.應(yīng)作不合格品處理,并馬上向配件經(jīng)理報告。
4.3 對入庫配件做好標(biāo)識。
4.4關(guān)鍵件和安全件的標(biāo)識內(nèi)容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。
5 配件倉庫管理
5.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據(jù)《到貨清單》認(rèn)真核對,防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。配件、附件的帳面數(shù)任何人不得涂改,更不得銷毀,保證任何時候帳物相符。
5.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證,做好記錄,并分別將其放置在合格品區(qū)。倉庫應(yīng)設(shè)置不合格品區(qū)和待檢區(qū)。
5.3 倉庫內(nèi)所有配件應(yīng)有配件標(biāo)識,并置于明顯位置,易于識別,配件標(biāo)識應(yīng)牢固、可靠。
5.4 倉管員應(yīng)依據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況,做好日報、月報表報配件經(jīng)理和財務(wù)室。
5.5 配件按總成分列分設(shè)貨架,原則上分發(fā)動機系、底盤系、變速箱系、車身系、電器系等若干分列。另散配件按五五堆放原則。
5.6倉庫重地禁止無關(guān)人員擅自進(jìn)入,更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。
5.7倉管員應(yīng)對配件進(jìn)行日常巡檢,配件計劃員每季抽檢配件質(zhì)量情況,填寫《定期庫存檢查記錄》,發(fā)現(xiàn)有不合格品應(yīng)馬上隔離并及時向配件經(jīng)理匯報處理。發(fā)現(xiàn)帳物不符應(yīng)查明原因,及時調(diào)整,確保帳物相符。
5.8倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,按消防規(guī)定配置消防器材,經(jīng)常檢查消防器材的有效性。
5.9配件實行“先進(jìn)先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應(yīng)由倉管員及時出具清單向配件經(jīng)理匯報,配件經(jīng)理及時與服務(wù)總監(jiān)進(jìn)行驗證、評審和處理。
5.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作,做好文明、清潔、整齊、標(biāo)志明顯、過道暢通,達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn)。
5.10每年底進(jìn)行一次清倉盤點工作,將盤點報告及時上報財務(wù)室和總經(jīng)理核批。
5.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應(yīng)規(guī)定儲存期限,規(guī)定橡膠件保存期為5年,塑料件保存期為3年,油漆原料保存期為2年。
6 配件發(fā)放管理
6.1配件發(fā)貨交付:倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》,按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)貨。
6.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱的規(guī)格、型號、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況,由領(lǐng)料員簽字確認(rèn)后方可出庫。
6.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》,不得丟失,《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。
7 舊件回收管理
7.1 維修舊件由配件部負(fù)責(zé)回收和報廢處理。
7.2 配件部對維修舊件(不包括易損件、覆蓋件)進(jìn)行標(biāo)識,并放置在規(guī)定區(qū)域,防止非預(yù)期使用。
配件管理制度11
為加強本單位配件質(zhì)量檢驗工作管理,使質(zhì)檢工作有章可循,確保購進(jìn)、銷售及使用的配件符合相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求,特制定本制度。
一、配件質(zhì)量檢驗由專人負(fù)責(zé)。質(zhì)檢人員應(yīng)掌握機動車各類配件的基本檢測方法,并具備利用基本質(zhì)檢工具進(jìn)行一般性質(zhì)量鑒定的能力。
二、質(zhì)檢人員根據(jù)供應(yīng)商《隨貨裝箱單》(供貨清單)對到貨配件的數(shù)量、配件號或替代號、包裝等進(jìn)行檢驗。包裝破損變形的配件及易損件必須拆開包裝檢驗,標(biāo)準(zhǔn)按照訂貨要求執(zhí)行。
三、購進(jìn)配件應(yīng)具有規(guī)范的產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、廠址、合格證明、規(guī)格型號、生產(chǎn)許可證、出廠日期和有效期限等。配件的相關(guān)特征應(yīng)與其所附的相關(guān)證件相符。
四、實行強制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)有強制性認(rèn)證標(biāo)志。
五、對安全件和有質(zhì)保期限的.配件應(yīng)按相關(guān)規(guī)定逐一檢驗。
六、對于不合格配件和到貨差異,應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。
七、及時清退和處理不合格配件,避免造成不必要的經(jīng)濟損失。
八、質(zhì)檢人員定期對庫存配件進(jìn)行抽檢,規(guī)范填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄(包括簽名、日期)都應(yīng)做到清晰、完整、真實、準(zhǔn)確。妥善保存原始憑證。
配件管理制度12
為了適應(yīng)我礦目前的管理體制,使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化,特制定本制度:
一、總則
機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內(nèi)容,它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理,目的是能夠滿足機電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時維護和檢修工作的正常進(jìn)行。
二、職責(zé)
(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位,負(fù)責(zé)機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復(fù)的鑒定,并對使用情況進(jìn)行監(jiān)督考核等工作。
(二)各使用單位負(fù)責(zé)編制月計劃,辦理耗料單,領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。
(三)物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。
(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結(jié)算進(jìn)行管理。
三、管理程序
(一)機電材料、配件月度計劃編制
1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總,于每月27日12:00前報機電管理部審批,若遇周六、周日則周五必須上報;特殊情況下,各單位當(dāng)月需追加材料、配件計劃時,必須于當(dāng)月15日12:00前報送機電管理部審批。
2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求,內(nèi)容要全,必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等,配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等,有編碼的必須準(zhǔn)確填寫對應(yīng)的編碼,如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。
3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。
5、用料計劃和實耗名細(xì)要字跡工整、內(nèi)容齊全,嚴(yán)禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時,要在更改處劃單橫線,并加蓋編制人手章。
6、凡屬國家標(biāo)準(zhǔn)系列的、有廠家配件規(guī)格明細(xì)或圖號的外購件,使用單位不再提供圖紙,只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃,圖紙要按機械制圖國標(biāo)繪制,并標(biāo)注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計劃于當(dāng)月30日前報送物資供應(yīng)部,同時必須在兩日內(nèi)向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復(fù)印件一份。
(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取
1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員,根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取,耗料單必須由領(lǐng)用單位負(fù)責(zé)人簽字,經(jīng)由機電部相關(guān)負(fù)責(zé)人根據(jù)該單位月度計劃,結(jié)合實際情況進(jìn)行審核簽字后,方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃,否則不予審批,特殊情況下,經(jīng)機電部部長批準(zhǔn)后,方可審批領(lǐng)用,但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進(jìn)行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機電材料的領(lǐng)用,領(lǐng)用單位必須出具圖紙,且圖紙必須由該單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字后,并經(jīng)機電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機電副總簽字后,方可按圖領(lǐng)用。
4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件,必須在機電部登記備案。
5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進(jìn)行檢查,對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的,將對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為,每周一、三、五上午12:00以前,其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦,由機電部當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)審批。
7、機電材料具體包括:電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。
(四)其它
1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡,交機電管理部分析事故,不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定,做出退貨、索賠等處理。否則,因質(zhì)量造成的'費用超耗,由使用單位承擔(dān),并根據(jù)情節(jié)給予罰款。
2、機電材料、配件如有變更或改進(jìn),圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。
3、周轉(zhuǎn)性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的,機電部要對責(zé)任單位進(jìn)行事故分析。
4、周轉(zhuǎn)性機電材料及配件回收入庫后,回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明,一日內(nèi)到機電部登記備案。
四、考核與獎懲
(一)計劃不規(guī)范一次扣50元,計劃不準(zhǔn)確每次扣100元。
(二)未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃,而造成材料積壓達(dá)90天以上的,配件積壓達(dá)180天以上的,或超過存儲期限無法使用的,則對該單位計劃員及單位負(fù)責(zé)人罰款200―20xx元,對責(zé)任單位處以物資原價值50%的罰款。
(三)圖紙失誤一次扣50元,造成損失按損失的50%加扣。
(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五)機電材料、配件用料計劃、明細(xì)以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠,對責(zé)任者罰款50元。弄虛作假,偽造單據(jù),每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。
(六)無計劃耗料和透支耗料對責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。
(七)各單位要對加工件的設(shè)計嚴(yán)格把關(guān),因設(shè)計失誤,造成成品不能適應(yīng)生產(chǎn)需要,對責(zé)任單位處以200-1000元的罰款。
(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的,將對責(zé)任單位罰款200―1000元,對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―500元。
(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的,機電部分析事故劃定責(zé)任后,將對責(zé)任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款,同時對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―1000元。
(十)領(lǐng)取及回收入庫的機電材料及配件,未按時到機電部登記備案的,對責(zé)任單位材料員及其單位負(fù)責(zé)人各罰款100元。
配件管理制度13
一、各有關(guān)單位要根據(jù)各自工作情況制定出相應(yīng)的和必要的管理制度及工作程序,如備品配件的加工訂貨管理制度,備品配件質(zhì)量檢驗制度。
二、有關(guān)單位根據(jù)所使用的設(shè)備運轉(zhuǎn)部件磨損及腐蝕規(guī)律,合理編制備品配件的消耗和儲備定額。生產(chǎn)部要編制出本單位備品的消耗定額,并每2-3年修改補充一次,新增設(shè)備的備品配件消耗儲備定額,也要在調(diào)整定額時補充進(jìn)去。
三、有關(guān)單位要按檢修計劃和儲備定額定出年、季、月備品配件需要計劃,主管部門負(fù)責(zé)審批匯總,經(jīng)平衡庫存后進(jìn)行訂貨,既要保證生產(chǎn)的需要,又要防止積壓。
四、車間要做好備品配件的'管理工作,搞好備件的管理和供應(yīng)工作。
五、在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下,開展修舊利廢、節(jié)約、代用是一項十分重要的工作。各單位要制定修舊利廢管理辦法,切實抓好修復(fù)品的管理和使用,并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。
配件管理制度14
為了使配件管理科學(xué)化、系統(tǒng)化、合理化,有效使用配件資金,控制配件費用指標(biāo),保證安全生產(chǎn),特制定本辦法:
1、全年設(shè)備配件費用,通過全年經(jīng)營計劃測算下達(dá),由礦機電部集中控制。
2、各配件使用單位,每月20日前根據(jù)下月設(shè)備維修使用需要,將配件計劃報礦領(lǐng)導(dǎo)審批后,報供應(yīng)站采購,計劃必須準(zhǔn)確,否則不予落實。其它單位和個人不得私自采購。
3、各單位使用礦集中費時,需將使用的預(yù)備部位,規(guī)格型號,件數(shù)標(biāo)注清楚,如因意外或計劃外的急需配件,要有事故原因,礦按性質(zhì)分配其配件費。
4、配件管理人員要經(jīng)常深入基層,及時掌握配件的使用情況,保證各類易損失件的庫存和配件質(zhì)量,防止積壓,保證配件的及時準(zhǔn)確供應(yīng)。
5、配件領(lǐng)取實行交舊領(lǐng)新,供應(yīng)站嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度,當(dāng)月領(lǐng)用配件,必須限期交舊,否則給予罰款處理。各單位更換下的配件應(yīng)統(tǒng)一交礦供應(yīng)站,不得私自進(jìn)行處理。供應(yīng)站要將各單位交來的廢舊配件分類妥善保管,且只能由礦上統(tǒng)一進(jìn)行處理。
6、供應(yīng)站將交回的舊件設(shè)專門庫房管理,由專人建帳立卡,便于修復(fù)使用。機電部會同配件使用單位對交回的舊配件進(jìn)行鑒定,對于能夠修復(fù)的配件,通過計劃下達(dá)給機電隊,進(jìn)行修復(fù),同時月底負(fù)責(zé)修理費的結(jié)算,對于無法修復(fù)的配件實行報廢處理。
7、機電隊設(shè)專人進(jìn)行修舊利廢工作,并做好檢修記錄,檢修好的配件交機電部驗收后,統(tǒng)一保管,統(tǒng)一發(fā)放。
8、修舊利廢的配件出庫,按照配件出庫手續(xù)辦理,價格按照礦校定價格出庫。
9、機電設(shè)備大、中修的.所需配件統(tǒng)一由機電隊電鉗班根據(jù)礦機電部每月月底所做機電設(shè)備大修理計劃,做出配件購置計劃,報機電部和機電副礦長及計劃科、供應(yīng)站審批后領(lǐng)用和保管;
10、機電設(shè)備大、中修理計劃的配件,只能用于設(shè)備的大中修,不得私自挪作它用;
11、各單位正常生產(chǎn)過程中使用的機電設(shè)備,日常維護中所更換的小型配件,由各使用單位自己出費用;大中型配件在規(guī)定的使用期內(nèi)損壞更換的,由機電部出大修理費;
12、采掘工作面新安裝的機電設(shè)備,由機電部配齊所有零部件;搬運過程中或生產(chǎn)中因使用不當(dāng)造成零部件損壞的,由損壞單位照價賠償,費用劃入機電設(shè)備大修理;
配件管理制度15
一、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
二、及時做好供方的選擇,詳審工作,根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。
三、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收,未經(jīng)驗收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫,不準(zhǔn)使用。
四、材料入庫后要立卡,入帳,做到帳、卡、實物三符合。
五、材料應(yīng)分類,分規(guī)格堆放,保持整齊有序。
六、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。
七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名、領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行新交舊制度。
八、加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時交還車主。
九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的'規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。
十、倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。
汽車安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好,施工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
二、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ撸坏么罅πU干,不得用硬物手錘直接敲擊零件,所有零件拆卸按順序擺放整齊,不得隨地堆放。
三、廢油應(yīng)倒入指定廢油捅收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。
四、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤,裝飾,座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔,車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
五、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
六、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。
七、修竣發(fā)動機起動前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油,冷卻水,置變速器于空擋,輕點起動馬達(dá)試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。
八、發(fā)動機過執(zhí)時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。
九、地面指揮車輛行駛,移位時,不得站立在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。
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