壓力容器的管理制度（精選20篇）

　　在當(dāng)下社會，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編收集整理的壓力容器的管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　壓力容器的管理制度 1

　　1總則

　　1.1目的

　　為了加強(qiáng)寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司(以下簡稱集團(tuán)公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長周期安全運行,保護(hù)職工生命和集團(tuán)公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　1.2適用范圍

　　本制度適用于集團(tuán)公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。

　　1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn),分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:

　　1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;

　　1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細(xì)則》;

　　1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;

　　1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;

　　1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;

　　1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;

　　1.3.9《壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程》;

　　1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;

　　1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。

　　1.4職責(zé)

　　1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)

　　1.4.1.1協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;

　　1.4.1.2負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項管理;

　　1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;

　　1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　1.4.1.5監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;

　　1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò);

　　1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;

　　1.4.1.8配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);

　　1.4.1.9負(fù)責(zé)集團(tuán)公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)

　　1.4.2.1負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。

　　1.4.2.2負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。

　　1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;

　　1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　1.4.2.5監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;

　　1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;

　　1.4.2.7配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);

　　1.4.2.8負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.3使用單位

　　1.4.3.1負(fù)責(zé)本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;

　　1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;

　　1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護(hù)保養(yǎng)辦法;

　　1.4.3.4負(fù)責(zé)檢修組織實施和質(zhì)量驗收工作;

　　1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;

　　1.4.3.6對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學(xué)習(xí)進(jìn)行輔導(dǎo);

　　1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預(yù)防措施的制訂和貫徹;

　　1.4.3.8安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗工作。

　　2實施細(xì)則

　　2.1鍋爐、壓力容器的'管理必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴(yán)禁超溫超壓運行。

　　2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。

　　2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負(fù)責(zé)督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。

　　2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;

　　2.3.2進(jìn)口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;

　　2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;

　　2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo);

　　2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書。

　　2.4壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。

　　2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;

　　2.4.3安全附件失效;

　　2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　2.4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行;

　　2.4.6過量充裝;

　　2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行;

　　2.4.9其他異常情況。

　　2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應(yīng)定期檢查、校對,嚴(yán)格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。

　　2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補(bǔ)焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團(tuán)公司化工板塊總工程師批準(zhǔn),必要時要報請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)后方可施工。

　　2.7采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

　　2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗收,驗收合格后報技術(shù)監(jiān)督局。

　　2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認(rèn)真整理入檔,妥善保存。

　　2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結(jié)計劃執(zhí)行情況。

　　3附則

　　3.1本制度由化工中心負(fù)責(zé)解釋。

　　3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

　　壓力容器的管理制度 2

　　設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當(dāng)前的安全技術(shù)狀況，了解壓力容器運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生，每臺壓力容器均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

　　壓力容器的'技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。

　　（一）、壓力容器的原始技術(shù)資料

　　容器設(shè)計資料：設(shè)計總圖；主要受壓零部件圖；設(shè)計或使用說明書等；

　　容器制造安裝資料：產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書；安裝驗收資料。

　�。ǘ�）、安全裝置技術(shù)資料

　　1、安全裝置技術(shù)說明書

　　2、安全裝置檢驗或更換記錄資料

　�。ㄈ�）、容器使用情況記錄資料

　　1、容器運行情況記錄

　　2、容器檢驗和修理記錄，壓力容器定期檢驗報告。

　�。ㄋ模�、壓力容器使用登記資料

　　1、壓力容器注冊登記表

　　2、壓力容器使用證

　　壓力容器的管理制度 3

　　1、企業(yè)內(nèi)部的各種型號的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執(zhí)行。

　　2、企業(yè)使用的鍋爐必須進(jìn)行登記，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗的鍋爐，一律不準(zhǔn)使用，違者追查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　3、企業(yè)不準(zhǔn)擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術(shù)資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質(zhì)量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報請有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可安裝和修理。

　　4、鍋爐發(fā)生事故時必須保護(hù)現(xiàn)場，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，組織事故調(diào)查組按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

　　5、凡是沒有在有關(guān)部門備案的`熱水、蒸汽鍋爐，一律不準(zhǔn)使用；違者應(yīng)立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

　　6、司爐人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準(zhǔn)操作。

　　7、建立健全鍋爐使用各項規(guī)章制度，各種規(guī)章制度都必須張貼上墻。

　　8、做好爐外水質(zhì)處理和爐內(nèi)加藥水質(zhì)處理工作。

　　9、鍋爐房重地，無關(guān)閑雜人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)入和逗留。

　　10、嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)喝酒、娛樂、洗晾衣物。

　　11、當(dāng)班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。

　　壓力容器的管理制度 4

　　第一章總則

　　第一條壓力容器是國家技術(shù)監(jiān)督部門實行監(jiān)察管理的設(shè)備之一，它的管理范圍按國務(wù)院發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國家技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并遵守的關(guān)壓力容器現(xiàn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和制度，進(jìn)行全過程、全方位、全天候的管理，各單位都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)組織實施。

　　第二章設(shè)計

　　第二條新到的壓力容器都必須有相應(yīng)資格單位設(shè)計，并在藍(lán)圖上加蓋設(shè)計單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。

　　第三章制造與安裝

　　第三條制造與安裝：

　　（一）所有壓力容器都必須在有相應(yīng)制造資格的單位進(jìn)行制造，并在藍(lán)圖上加蓋制造許可證的印章。

　　（二）現(xiàn)場組裝的大型容器（如球罐），施工單位應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，具有相應(yīng)的制造許可證。

　　（三）制造單位必須進(jìn)行全面質(zhì)量管理。設(shè)計總圖上應(yīng)有設(shè)計、校核、審核人員的簽字，對于第三類中壓容器的儲存容器，高壓容器和移動式壓力容器應(yīng)有壓力容器設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。

　�。ㄋ模�對移動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲存容器，設(shè)計單位應(yīng)向使用單位提供強(qiáng)度計算書。

　�。ㄎ澹┲圃靻挝粦�(yīng)有嚴(yán)格的材料入（出）庫管理制度和材料標(biāo)記轉(zhuǎn)移管理制度，施焊容器的焊工和無損探傷人員都必須有相應(yīng)的資格，制造單位應(yīng)有壓力容器的設(shè)計、制造、檢查、試驗、材料質(zhì)量證明書、無損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。

　　（六）壓力容器必須的完整的出廠資料，內(nèi)容如下：

　�。�1）壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書

　�。�2）產(chǎn)品合格證

　�。�3）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表

　�。�4）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告

　�。�5）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告

　�。�6）焊縫射線檢測報告

　　（7）焊縫超聲波檢測報告

　�。�8）滲透檢測報告

　　（9）磁粉檢測報告

　�。�10）熱處理檢驗報告

　�。�11）壓力試驗檢驗報告

　�。�12）產(chǎn)品制造變更報告

　�。�13）鋼板、鍛件超聲波檢測報告

　�。�14）焊縫射線檢測布片評定表

　　（15）產(chǎn)品監(jiān)檢證書

　�。�16）產(chǎn)品竣工圖

　�。�17）進(jìn)口壓力容器應(yīng)經(jīng)商檢并出具商檢證書

　　第四章使用與維護(hù)

　　第四條使用與維護(hù)

　　在壓力容器投用前，必須逐臺登記，取得技術(shù)監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。

　　使用單位的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對壓力容器的'全過程負(fù)責(zé)，并指定專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。

　　壓力容器操作人員需要經(jīng)壓力容器常規(guī)培訓(xùn)考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)程、制度；定時、定點、定路線進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，使用單位不得提高原設(shè)計規(guī)定的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝運行壓力容器及其安全附件，必須有詳細(xì)的運行記錄，當(dāng)容器檢驗和發(fā)生異�，F(xiàn)象時，應(yīng)及時地記錄并存入資料檔案。

　　壓力容器發(fā)生下列現(xiàn)象時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)部門：

　�。�1）操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過設(shè)計許可值，采取措施仍不能恢復(fù)正常時；

　�。�2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象時；

　�。�3）安全附件失效，接管焊縫開裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；

　�。�4）發(fā)生火災(zāi)等意外事故直接威脅壓力容器安全運行時；

　�。�5）對不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器，操作人員有權(quán)拒絕使用。

　　第五章檢修與修理

　　第五條檢修與修理

　�。ㄒ唬�壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》規(guī)定定期進(jìn)行檢驗。

　�。ǘ�）壓力容器的定期檢驗，應(yīng)由國家授權(quán)的壓力容器檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗評級。壓力容器定期檢驗單位及檢驗人員應(yīng)取得省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的資格認(rèn)可和資格鑒定考核合格并接受當(dāng)?shù)匕踩�監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)與授權(quán)的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應(yīng)對壓力容器定期檢驗有結(jié)果負(fù)責(zé)。

　�。ㄈ�）經(jīng)過定期檢驗的壓力容器，檢驗單位必須及時出具檢驗報告，評定出壓力容器的安全狀況等級，并經(jīng)檢驗員和技術(shù)總負(fù)責(zé)簽字后生效，同時指明壓力容器可否繼續(xù)使用或需要采取降壓操作監(jiān)護(hù)使用等措施。

　�。ㄋ模�壓力容器修理或技術(shù)改造，必須經(jīng)設(shè)計部門的同意后保證受壓元件原有有強(qiáng)度和制造質(zhì)量要求，修復(fù)工作完成后，檢驗單位應(yīng)提供詳細(xì)修復(fù)資料和報告，使用單位將其存檔。

　　第六章安全附件

　　第六條安全附件要求：

　�。ㄒ唬┌踩�閥應(yīng)每年至少要進(jìn)行定壓檢驗一次，其內(nèi)容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗、耐壓試驗，并做好詳細(xì)記錄，出具安全閥定壓報告，經(jīng)過檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關(guān)人員和安全部門人員參加試驗。

　　（二）爆破片應(yīng)每個大檢修周期更換一次。

　�。ㄈ�）壓力表每年必須檢驗一次，并填上有日期的鉛封。

　�。ㄋ模┮苿邮綁毫θ萜魅缫夯瘹忤F路罐車和液化氣汽車罐車，每年年初必須在本廠機(jī)動處報檢驗計劃，年底報完成情況，并進(jìn)行考核。

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　　1、目的作用

　　壓力容器和壓力管道都屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強(qiáng)對這一類設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，特制定本制度。

　　2、管理職責(zé)

　　壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機(jī)模部，機(jī)模部部長（或設(shè)備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。

　　3、設(shè)備前期管理

　　（1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。

　�。�2）壓力容器出廠時，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的'檔案管理，妥善保管。

　�。�3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

　�。�4）壓力容器和壓力管道，必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門（重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測中心），按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗，檢驗合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后，方可使用。

　　（5）公司應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向重慶市特種設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續(xù)使用。

　　4、設(shè)備安全使用

　　（1）壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

　�。�2）特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。

　　（3）壓力容器和壓力管道應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。公司應(yīng)當(dāng)對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄。

　　5、事故處理

　�。�1）壓力容器和壓力管道制定有事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

　�。�2）壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　�。�3）壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時，公司按照《應(yīng)急措施和救援預(yù)案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

　　6、報廢管理

　　壓力容器和壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

　　壓力容器的管理制度 6

　　1、 嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀(jì)律的新型工人。

　　2、堅守崗位，集中思想，嚴(yán)格操作；當(dāng)班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。

　　3、接班前按規(guī)定巡邏。檢查好各項設(shè)備，包括壓力表、安全閥系統(tǒng)、

　　4、 努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，精通業(yè)務(wù)。鉆研技術(shù)，不斷提高操作水平，確保壓力容器安全經(jīng)濟(jì)運行。

　　5、對壓力容器及輔助設(shè)備定期進(jìn)行檢查，做到安全生產(chǎn)。

　　6、發(fā)現(xiàn)壓力容器有異�，F(xiàn)象危及安全時，應(yīng)采取緊急措施并及時報告單位負(fù)責(zé)人。

　　7、對任何有害壓力容器安全運行的行為，應(yīng)立即制止。

　　壓力容器的`管理制度 7

　　1.目的

　　為保證壓力容器的安全使用,制定本規(guī)定。

　　2.主題和適用范圍

　　本規(guī)定明確了壓力容器的.購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關(guān)要求。

　　本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。

　　3.工作要求

　　3.1新購置的壓力容器,必須同時具有齊全的安全檢驗技術(shù)資料,容器本體上應(yīng)裝金屬銘牌。

　　3.2壓力容器在進(jìn)行安裝前,應(yīng)由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經(jīng)理、設(shè)備、安全管理部審查后方可施工。

　　3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時,辦理(壓力容器使用證)并進(jìn)行安全定級,否則不準(zhǔn)投入使用。

　　3.4壓力容器在使用前,應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程,操作人員應(yīng)參加培訓(xùn),取得操作證后方可上崗。

　　3.5壓力容器在使用中,若需進(jìn)行修理,應(yīng)報修理方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),報安全部門備案后方可修理。

　　3.6壓力容器每年進(jìn)行一次審驗,未經(jīng)審驗嚴(yán)禁使用,經(jīng)檢驗不合格必須報廢。

　　3.7壓力容器應(yīng)裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進(jìn)行校驗。

　　3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應(yīng)報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應(yīng)辦理報廢手續(xù)。

　　3.9發(fā)生壓力容器事故,應(yīng)立即報公司安全管理部,按照四不放過的原則進(jìn)行處理。

　　4.考核

　　按照《安全檢查責(zé)任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責(zé)任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。

　　5.管理程序

　　5.1安全管理部負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實施。

　　5.2其它有關(guān)部門負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的落實。

　　附加說明:

　　本標(biāo)準(zhǔn)由總公司安全委員會提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由安全管理部起草。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由安全管理部負(fù)責(zé)解釋。

　　本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起執(zhí)行。

　　壓力容器的管理制度 8

　　第一章 總 則

　　第一條 為適應(yīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察及檢驗工作的需要,統(tǒng)一鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印標(biāo)記和加強(qiáng)鋼印的使用管理,特制訂本規(guī)則。

　　第二條 本規(guī)則適用于下列情況:

　　鍋爐壓力容器(含氣瓶)及其安全附件產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗。

　　鋼材制造單位鍋爐壓力容器用鋼產(chǎn)品認(rèn)證。

　　鍋爐壓力容器修理單位的資格認(rèn)可。

　　進(jìn)出口鍋爐壓力容器(含氣瓶)的監(jiān)督檢驗。

　　在用氣瓶的檢驗鋼印管理按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

　　第三條 使用鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印(以下簡稱鋼印)的單位都有必須遵守本規(guī)則。

　　第二章 鋼印的種類和式樣

　　第四條 鋼印的種類及式樣如下:

　　鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗鋼印為: 該鋼印授予以下單位:

　　(1)進(jìn)行鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。

　　(2)進(jìn)行壓力容器(不含氣瓶)產(chǎn)品(含現(xiàn)場組裝)安全性能監(jiān)督檢驗的單位。

　　(3)進(jìn)行氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。

　　(4)進(jìn)行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)安全附件產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。

　　(5)進(jìn)行進(jìn)出口鍋爐壓力容器、氣瓶及其安全附件安全性能監(jiān)督檢驗的單位。

　　2.鍋爐壓力容器安全監(jiān)察訂可鋼印為: 和

　　該鋼印授予以下幾類業(yè)經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位:

　　(1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)用鋼制造單位,使用 鋼印。

　　(2)鍋爐、壓力容器(不含氣瓶)修理單位,使用 鋼印。

　　第五條 同一類鋼印直徑為 5mm、10mm、20mm三種,持印單位可根據(jù)部件和產(chǎn)品大小選擇使用。

　　第三章 鋼印的`審批和發(fā)放

　　第六條 欲取得 鋼印或 鋼印的單位,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分別經(jīng)省級或省級以上鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批授權(quán)或認(rèn)可。

　　欲取得 鋼印單位,必須先取得勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局對其生產(chǎn)產(chǎn)品安全性能合格的認(rèn)可,并持有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局頒發(fā)的《產(chǎn)品安全性能合格認(rèn)可證書》。

　　第七條 監(jiān)督檢驗鋼印或認(rèn)可鋼印由資格認(rèn)可審批機(jī)構(gòu)發(fā)放。

　　第四章 鋼印與其它標(biāo)志的用法

　　第八條 鋼印及標(biāo)志包括:監(jiān)督檢驗鋼印、認(rèn)可鋼印、檢驗員標(biāo)志及認(rèn)可編號等。

　　監(jiān)督檢驗鋼印及標(biāo)志:

　　監(jiān)督檢驗鋼印

　　檢驗員標(biāo)志(有水壓試驗項目時)

　　認(rèn)可鋼印及標(biāo)志:

　　(1)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)可鋼印及標(biāo)志:

　　認(rèn)可鋼印

　　認(rèn)可編號

　　(2)修理認(rèn)可鋼印及標(biāo)志:

　　認(rèn)可鋼印

　　第九條 持鋼印者必須在部件或產(chǎn)品的檢驗工作完成且合格后打鋼印及標(biāo)志。

　　第十條 鋼印及標(biāo)志的位置見附件。若按規(guī)定的位置打印確有困難,可以更改打印位置,但必須保證鋼印及標(biāo)志易于觀看且不易被磨損和腐蝕。鋼印的刻印應(yīng)不影響部件的強(qiáng)度。

　　第五章 鋼印的使用管理

　　第十一條 使用鋼印單位必須接受鋼印發(fā)放機(jī)構(gòu)和單位所在地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。

　　第十二條 使用鋼印單位不得將所持鋼印轉(zhuǎn)借他人或擴(kuò)大使用范圍。

　　第十三條 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)有權(quán)對違反本規(guī)則的使用鋼印單位提出批評、警告直至提請鋼印發(fā)放機(jī)構(gòu)暫�；蚪K止其鋼印使用權(quán)。

　　第十四條 使用鋼印單位的資格被監(jiān)察機(jī)構(gòu)撤消或自行取消時,應(yīng)將所持鋼印交還原鋼印發(fā)放機(jī)構(gòu)。

　　第十五條 鋼印使用權(quán)有效期應(yīng)與相應(yīng)資格認(rèn)可有效期等同。超過有效期,且無特殊原因的,鋼印使用權(quán)自行失效。

　　第六章 附 則

　　第十六條 鋼印由勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局安排制作,交由各級資格認(rèn)可機(jī)構(gòu)分別管理。

　　第十七條 使用鋼印單位在被授予鋼印使用權(quán)后,應(yīng)向鋼印發(fā)放機(jī)構(gòu)繳納工本費。

　　第十八條 本管理規(guī)則的解釋權(quán)屬勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。

　　第十九條 本規(guī)則自一九九o年七月一日正式生效。

　　壓力容器的管理制度 9

　　一、壓力容器安全管理各級主要責(zé)任人員的職責(zé)

　　(一)主管設(shè)備負(fù)責(zé)人(或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人)的職責(zé)

　　1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)的方針政策，以指導(dǎo)自己的工作，組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關(guān)于設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。

　　2、全面負(fù)責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作，建立起本企業(yè)壓力容器使用管理的激勵機(jī)制和自我約束機(jī)制，實行任期目標(biāo)責(zé)任制。

　　3、組織建立適合本企業(yè)特點的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機(jī)構(gòu)，落實管理人員，并督促抓好各類人員的培訓(xùn)工作。

　　4、組織制定并審批本企業(yè)關(guān)于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

　　5、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。

　　6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看壓力容器使用工況，了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況，解決使用管理工作中存在的問題，不斷提高本企業(yè)的管理水平。

　　7、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之問的關(guān)系，定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量，及時解決存在問題。

　　8、組織壓力容器事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施，檢查落實處理意見。

　　9、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。

　　10、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時總結(jié)、推廣先進(jìn)經(jīng)驗，表揚先進(jìn)，批評落后，做到獎罰分明。

　　(二)壓力容器管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

　　1、在企業(yè)主管設(shè)備負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。

　　2、負(fù)責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度。

　　3、審核本企業(yè)有關(guān)壓力容器的統(tǒng)計報表。

　　4、組織做好壓力容器使用管理基礎(chǔ)工作，檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關(guān)人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調(diào)試等工作。

　　5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。

　　’

　　6、根據(jù)本企業(yè)容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗維護(hù)保養(yǎng)計劃，并負(fù)責(zé)組織實施，督促使用車間做好檢驗前的有關(guān)準(zhǔn)備工作。

　　7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況，對一切違反規(guī)章制度的行為，應(yīng)予制止和提出批評處理意見，對檢查中存在的問題及時提出整改意見，并落實整改措施，積極抓好整改。

　　8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗收及試車工作。

　　9、負(fù)責(zé)協(xié)助有關(guān)部門選好安全附件的配備，且做好及時涮校，保證其靈敏可靠。

　　10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施，對一般事故有權(quán)作出處理。

　　11、織職能人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，協(xié)助組織部門對職能人員進(jìn)行技術(shù)考核工作，對他們的調(diào)動、使用和晉級有建議權(quán)。

　　(三)壓力容器專職(或兼職)管理人員的職責(zé)

　　1、在管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用管理工作。

　　2、工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定，加強(qiáng)法制觀念，自覺按章辦事。

　　3、負(fù)責(zé)編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質(zhì)量驗收及試車等工作。

　　4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。

　　5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。

　　6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。

　　7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。

　　8、協(xié)助本部門負(fù)責(zé)人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認(rèn)真填寫檢查記錄。

　　9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時做好設(shè)備事故的統(tǒng)計上報工作。

　　10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓(xùn)考核計劃，并積極參與實施。

　　11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負(fù)責(zé)人交辦的任務(wù)。

　　(四)壓力容器操作人員的職責(zé)

　　1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情。

　　2、認(rèn)真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

　　3、精心操作，防止超溫、超壓、超負(fù)荷運行。

　　4、時刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象及時處理。

　　5、按時定點、定線巡回檢查。

　　6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄。

　　7、認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀態(tài)。

　　8、認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀態(tài)。

　　9、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。

　　二、壓力容器操作人員教育培訓(xùn)制度

　　1、結(jié)合本企業(yè)特點，落實壓力容器操作人員教育培訓(xùn)的管理部門和管理職責(zé)。

　　2、按照本企業(yè)的特點，明確教育培訓(xùn)對象。

　　3、制定教育培訓(xùn)的長遠(yuǎn)目標(biāo)規(guī)劃，安排日常的技術(shù)培訓(xùn)教育計劃并采取措施組織實施。

　　4、建立操作人員技術(shù)檔案。

　　5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗，無證不得獨立上崗的規(guī)定。

　　6、定期或不定期組織進(jìn)行操作人員的技術(shù)練兵、操作表演或競賽，促進(jìn)提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。

　　7、認(rèn)真推廣、學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作法。

　　8、組織對操作人員進(jìn)行壓力容器維護(hù)保養(yǎng)專業(yè)知識的教育，積極推行群眾性管理活動。

　　三、壓力容器維護(hù)保養(yǎng)制度

　　1、壓力容器使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)，保證其長期安全、穩(wěn)定運行。

　　2、壓力容器投產(chǎn)前，必須按照壓力容器的使用特點和介質(zhì)特性認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)管理的準(zhǔn)備工作，檢查防腐保護(hù)層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況，編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

　　3、準(zhǔn)備必備的維護(hù)保養(yǎng)工具和簡單器材。

　　4、在進(jìn)行操作人員培養(yǎng)時，應(yīng)讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性，工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識，掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能，培訓(xùn)愛護(hù)生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德，樹立企業(yè)主人翁的思想。

　　5、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制，做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負(fù)責(zé)。

　　6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，及時清除跑冒滴漏現(xiàn)象。

　　7、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，孕時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

　　8、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴(yán)禁在運行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

　　9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時反映。

　　10、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕�做好維護(hù)保養(yǎng)工作，再次投用前應(yīng)認(rèn)真檢查。

　　11、開展群眾性的壓力容器維護(hù)保檢查、評比和競賽活動，提高完好率，保證壓力容器有較高的使用效率。

　　四、壓力容器安全檢查制度

　　(一)壓力容器的使用單位應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量，安全狀況確定安全檢查形式、要求.及時了解，掌握壓力容器的安全使用情況，發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。

　　(二)全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則，認(rèn)真做好檢查記錄，按時督促檢查問題的處理、落實，實行檢查有意見、處理有結(jié)果。

　　(三)安全檢查的內(nèi)容：有查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無安全生產(chǎn)責(zé)任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查紀(jì)律的嚴(yán)肅性，有無脫崗、離崗的行為；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時解決。

　　(四)定期檢查的重點

　　1、規(guī)章制度執(zhí)行情況；

　　2、壓力容器的完好狀況，操作負(fù)荷情況；

　　3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況；

　　4、操作人員的持證上崗情況；

　　5、容器定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況；

　　6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實情況；

　　7、對查出問題或事故隱患的處理情況；

　　8、其他需要臨時增加的`檢查項目。

　　(五)日常巡回檢查的重點

　　1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍；

　　2、安全附件、裝置是否靈敏動作；

　　3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；

　　4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好；

　　5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象；

　　6、有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象；

　　7、有無發(fā)生火災(zāi)或震動等直接威脅到安全運行的異常情況；

　　8、針對容器特點，確定的其他檢查情況。

　　五、壓力容器安全附件管理與校驗制度

　　1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負(fù)責(zé)安全裝置的{常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責(zé)分明。

　　2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設(shè)計單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計時，按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

　　3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，繪制安全附件設(shè)置位置圖，標(biāo)明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

　　4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

　　5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù)，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。

　　6、安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認(rèn)可的單位校驗；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換，對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

　　7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。

　　9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，不得放任自流。

　　六、壓力容器檢驗管理制度

　　1、制詞‘檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

　　2、認(rèn)真做好檢驗前的各項準(zhǔn)備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。

　　3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

　　4、認(rèn)真做好檢驗后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。

　　5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

　　6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

　　7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。

　　8、按時組織實施年度檢查(在投檢查)，認(rèn)真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

　　9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

　　10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

　　七、壓力容器事故報告與處理制度

　　壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故，使用單位應(yīng)立即快速將事故概況報告其主管部門和當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

　　1、使用單位除防止事故擴(kuò)大或因搶救人員而采取必要的措施外，必須保護(hù)事故現(xiàn)場。

　　2、一般事故應(yīng)由使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)組織成立事故調(diào)查組，分析原因，采取改進(jìn)措施，落實改進(jìn)內(nèi)容。

　　3、重大事故必須按照國家規(guī)定，由有關(guān)職能部門組成調(diào)查組，予以調(diào)查，形成事故調(diào)查報告。

　　4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調(diào)查結(jié)束后，填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應(yīng)現(xiàn)場照片報當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全臨督管理部門和企業(yè)主管部門。

　　5、事故處理要按照事故原因不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過的原則予以處理。

　　6、事故處理后要視情況及時研究恢復(fù)生產(chǎn)的方案，把事故的損失減少到最低限度。

　　九、壓力容器技術(shù)檔案管理制度

　　設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當(dāng)前的安全技術(shù)狀況，了解壓力容器運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生，每臺壓力容器均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

　　壓力容器的技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。

　　(一)壓力容器的原始技術(shù)資料

　　容器設(shè)計資料：設(shè)計總圖；主要受壓零部件圖；設(shè)計或使用說明書等；容器制造安裝資料：產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書；安裝驗收資料。 (二)安全裝置技術(shù)資料

　　1、安全裝置技術(shù)說明書

　　2、安全裝置檢驗或更換記錄資料

　　(三)容器使用情況記錄資料

　　1、容器運行情況記錄

　　2、容器檢驗和修理記錄，壓力容器定期檢驗報告。

　　(四)壓力容器使用登記資料

　　1、壓力容器注冊登記表

　　2、壓力容器使用證

　　壓力容器的管理制度 10

　　爆炸是壓力容器的災(zāi)難性事故,后果不堪設(shè)想。應(yīng)從設(shè)計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預(yù)防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。

　　1、壓力容器選購、安裝的安全審查

　　(1)保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā),設(shè)計、制造壓力容器,其技術(shù)要求必須達(dá)到:結(jié)構(gòu)合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強(qiáng)度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。

　　(2)根據(jù)壓力容器的特點不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運行靈敏、可靠。

　　(3)壓力容器必須是取得相應(yīng)壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營單位制造,并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等。現(xiàn)場組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應(yīng)將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收,經(jīng)確認(rèn)合格后,方可投產(chǎn)使用。

　　2、壓力容器的使用登記

　　新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。申報手續(xù)所需資料有:①壓力容器使用登記表;②產(chǎn)品合格證;③產(chǎn)品質(zhì)量證明書;④產(chǎn)品竣工總圖;⑤檢驗部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;⑥進(jìn)口壓力容器應(yīng)有

　　省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。

　　鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在核查申報資料,確認(rèn)該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的'要求,且申報資料正確無誤后,即對該壓力容器予以注冊。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器,由地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車,由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。

　　(1)安全狀況等級變更

　　在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復(fù)后,根據(jù)檢驗單位重新評定的安全狀況等級,如果安全等級有變更,應(yīng)及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負(fù)責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理安全狀況等級變更手續(xù)。

　　(2)過戶變更

　　要將壓力容器過戶給其他使用單位時,必須辦理過戶手續(xù),按下列步驟辦理:

　�、賶毫θ萜鬟^戶前,原使用單位應(yīng)持?jǐn)M過戶壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù),經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)確認(rèn)后加蓋過戶標(biāo)記。

　　②將過戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關(guān)

　　資料,移交給接收壓力容器的使用單位。

　�、圻^戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應(yīng)攜帶過戶壓力容器的有關(guān)資料,到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。

　　凡沒有取得壓力容器使用證的固定式壓力容器,或沒有取得使用證的液化氣體罐車,不準(zhǔn)辦理過戶。

　　(3)使用變更

　　要改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時,應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計資料、批準(zhǔn)文件,以及壓力容器使用登記表、檢驗報告,到負(fù)責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理變更手續(xù)。

　　(4)報廢

　　經(jīng)檢驗單位評定判廢的壓力容器(應(yīng)有判廢書面報告),應(yīng)及時按下列步驟辦理報廢手續(xù)。

　　①壓力容器報廢后,持該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗報告,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理報廢注銷手續(xù)。

　　②原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)確認(rèn)后,在報廢壓力容器的關(guān)文件資料上加蓋報廢和注銷標(biāo)記,并收回壓力容器使用證和注冊銘牌。

　　③對已報廢壓力容器進(jìn)行處理,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

　　4、壓力容器的運行管理

　　壓力容器投入使用后,必須對每臺壓力容器進(jìn)行編號、登記、建立設(shè)備檔案。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和壓力容器的技術(shù)性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度等,并嚴(yán)格執(zhí)行。不任意改變原設(shè)計單位所設(shè)計的工藝條件,壓力容器的修理和技術(shù)改造,必須保持受壓元件的原有強(qiáng)度和制造質(zhì)量要求。容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求,制訂具體施工方案和工藝要求,經(jīng)審批后方可進(jìn)行。

　　加強(qiáng)容器現(xiàn)場安全管理,應(yīng)定時、定點、定線進(jìn)行巡回檢查,監(jiān)督安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況;嚴(yán)禁超溫、超壓運行;經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象,如;工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降;受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞,應(yīng)采取緊急措施,及時處理并向有關(guān)部門報告。壓力容器操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試取得合格證,方可獨立操作。

　　5、按規(guī)定對壓力容器進(jìn)行定期檢驗

　　壓力容器的使用單位,應(yīng)根據(jù)壓力容器的技術(shù)狀況和使用條件,安排定期檢驗工作。根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,每年至少進(jìn)行一次外部檢查,每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗,每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗。使用期達(dá)15年的壓力容器,定期檢驗期限應(yīng)予縮短。容器執(zhí)行檢驗前,應(yīng)排凈內(nèi)部介質(zhì)(盛裝易燃、有毒劇毒、窒息性介質(zhì)的容器,并進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗等處理);切斷與容器有關(guān)的電源;進(jìn)入容器內(nèi)部檢查時必須采用安全電壓照明,保持通風(fēng)良好,指定人進(jìn)行監(jiān)護(hù)等。定期檢驗的容器,當(dāng)檢驗單位的人員作出檢驗報告后,應(yīng)存入容器檔案。

　　壓力容器的管理制度 11

　　一、管理目標(biāo)

　　規(guī)范壓力容器采購流程，確保設(shè)備符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，完成法定登記手續(xù)，從源頭控制安全風(fēng)險，符合《特種設(shè)備安全法》第二十五條要求。

　　二、核心管理內(nèi)容

　　采購審批流程

　　實施 “先申請后采購” 原則，申購部門提交《壓力容器申購審批表》，附特種設(shè)備作業(yè)人員（R1 證）復(fù)印件，經(jīng)設(shè)備管理部門及安全監(jiān)察部門審核通過后方可采購。

　　優(yōu)先選擇具備特種設(shè)備制造許可證的供應(yīng)商，要求提供產(chǎn)品合格證、監(jiān)督檢驗證明、原始數(shù)據(jù)表等完整技術(shù)資料。

　　驗收與登記要求

　　設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理、安全、使用部門聯(lián)合驗收，核對技術(shù)資料完整性，檢查設(shè)備外觀及銘牌參數(shù)（設(shè)計壓力、溫度、介質(zhì)等）。

　　啟用前 30 日內(nèi)，向市場監(jiān)管部門辦理使用登記，提交安裝告知書、投用前檢驗報告、安全閥校驗證明等材料，取得使用登記證書后方可投入使用。

　　禁止性規(guī)定

　　嚴(yán)禁采購國家明令淘汰、無制造資質(zhì)或監(jiān)督檢驗不合格的壓力容器。

　　未完成登記手續(xù)的設(shè)備一律不得啟用，違者追究申購部門負(fù)責(zé)人責(zé)任。

　　三、責(zé)任分工

　　申購部門：提交合規(guī)申購材料，明確設(shè)備技術(shù)需求；

　　設(shè)備管理部門：審核采購資質(zhì)，組織驗收與登記；

　　安全部門：監(jiān)督采購與登記流程合規(guī)性。

　　壓力容器的.管理制度 12

　　一、管理目標(biāo)

　　規(guī)范壓力容器操作行為，杜絕超溫、超壓運行，確保設(shè)備在安全工況下運行，落實《特種設(shè)備安全法》第七條安全責(zé)任要求。

　　二、核心管理內(nèi)容

　　操作資質(zhì)管理

　　操作人員須取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書（R1/R2 證），經(jīng)崗位培訓(xùn)考核合格后方可上崗，無證人員嚴(yán)禁操作。

　　每年組織操作人員參加安全技術(shù)培訓(xùn)及應(yīng)急演練，更新知識儲備。

　　運行操作規(guī)范

　　開機(jī)前檢查：確認(rèn)安全附件（安全閥、壓力表）在校驗有效期內(nèi)，介質(zhì)輸入管道無泄漏，儀表顯示正常。

　　運行控制：嚴(yán)格遵守工藝指標(biāo)，最高壓力、溫度不得超過設(shè)計值，液化氣體嚴(yán)禁超量裝載；加壓、加熱 / 冷卻過程須緩慢進(jìn)行，避免參數(shù)驟變。

　　停機(jī)操作：按規(guī)程逐步降壓降溫，關(guān)閉介質(zhì)閥門，做好設(shè)備內(nèi)介質(zhì)清理，嚴(yán)禁帶壓拆卸螺栓。

　　運行記錄管理

　　操作人員每小時記錄運行參數(shù)（壓力、溫度、介質(zhì)流量）、安全附件狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并上報，詳細(xì)記錄處理過程。

　　運行記錄保存期限不少于 3 年，以備監(jiān)督檢查。

　　三、責(zé)任分工

　　操作人員：按規(guī)程操作，填寫運行記錄，及時報告異常；

　　使用部門負(fù)責(zé)人：監(jiān)督操作規(guī)范執(zhí)行，組織技能培訓(xùn)；

　　設(shè)備管理員：核查記錄完整性，定期檢查操作合規(guī)性。

　　壓力容器的管理制度 13

　　一、管理目標(biāo)

　　保證安全閥、壓力表等安全附件靈敏可靠，發(fā)揮安全保護(hù)作用，符合特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范對附件校驗的強(qiáng)制性要求。

　　二、核心管理內(nèi)容

　　安全附件管理范圍

　　涵蓋安全閥、壓力表、液位計、爆破片、緊急切斷裝置等，建立《安全附件臺賬》，明確型號、安裝位置、校驗周期。

　　校驗周期與要求

　　安全閥：每年至少校驗 1 次，特殊情況可延長至 2 年（經(jīng)校驗機(jī)構(gòu)確認(rèn)），校驗后粘貼合格標(biāo)識并記錄；

　　壓力表：每 6 個月校驗 1 次，精度等級符合設(shè)備要求，校驗不合格立即更換；

　　其他附件：按安全技術(shù)規(guī)范或廠家要求確定校驗周期，爆破片達(dá)到設(shè)計使用年限必須更換。

　　日常維護(hù)與故障處理

　　每日檢查安全閥是否有泄漏、銹蝕，壓力表指針是否歸零，液位計顯示是否清晰；

　　發(fā)現(xiàn)附件故障（如安全閥卡澀、壓力表失靈），立即停機(jī)，更換備用附件并安排校驗，禁止帶故障運行。

　　三、責(zé)任分工

　　設(shè)備管理部門：制定校驗計劃，聯(lián)系有資質(zhì)機(jī)構(gòu)實施校驗；

　　操作人員：日常檢查附件狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報；

　　安全部門：監(jiān)督校驗計劃執(zhí)行情況，核查校驗報告。

　　壓力容器的管理制度 14

　　一、管理目標(biāo)

　　通過定期檢驗及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，消除安全隱患，確保設(shè)備安全性能符合要求，落實《特種設(shè)備安全法》第四十八條檢驗要求。

　　二、核心管理內(nèi)容

　　定期檢驗分類與周期

　　年度檢查：每年進(jìn)行 1 次，由設(shè)備管理員或持證人員實施，檢查內(nèi)容包括外觀、附件狀態(tài)、運行記錄、安全制度執(zhí)行情況；

　　全面檢驗：按設(shè)備類型確定周期（如固定式壓力容器每 3-6 年 1 次），委托有資質(zhì)檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行，重點檢測受壓部件腐蝕、焊縫缺陷等；

　　耐壓試驗：首次使用、重大修理后或檢驗機(jī)構(gòu)要求時進(jìn)行，試驗壓力符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

　　隱患排查與處理

　　建立 “月度自查 + 季度排查” 機(jī)制，自查重點：密封面泄漏、殼體變形、保溫層損壞等；

　　發(fā)現(xiàn)一般隱患（如輕微腐蝕），立即制定整改方案，限期 15 日內(nèi)完成；重大隱患（如焊縫開裂），立即停機(jī)，設(shè)置警示標(biāo)識，上報市場監(jiān)管部門，整改后經(jīng)檢驗合格方可復(fù)用。

　　超期與延壽管理

　　設(shè)備達(dá)到設(shè)計使用年限，原則上停止使用；確需延壽的，經(jīng)檢驗機(jī)構(gòu)安全評估合格，辦理使用登記變更手續(xù)，加強(qiáng)月度檢查頻次。

　　三、責(zé)任分工

　　設(shè)備管理部門：制定檢驗計劃，組織實施檢查與檢驗；

　　檢驗機(jī)構(gòu)：出具真實檢驗報告，明確隱患等級與整改要求；

　　整改部門：落實隱患整改，提交驗收資料。

　　壓力容器的管理制度 15

　　一、管理目標(biāo)

　　規(guī)范壓力容器維修改造流程，嚴(yán)格執(zhí)行報廢程序，防止不合格維修或報廢設(shè)備流入使用環(huán)節(jié)，符合《特種設(shè)備安全法》相關(guān)規(guī)定。

　　二、核心管理內(nèi)容

　　維修改造管理

　　維修改造單位須具備特種設(shè)備維修改造許可證，施工前提交方案，經(jīng)市場監(jiān)管部門審查批準(zhǔn)；

　　重大修理（如更換受壓元件）、改造（如改變介質(zhì)、提高參數(shù)）后，必須經(jīng)檢驗機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗合格，方可投入使用；

　　維修記錄納入設(shè)備技術(shù)檔案，包括維修內(nèi)容、更換部件、檢驗報告等。

　　報廢條件與程序

　　符合下列情形之一必須報廢：存在嚴(yán)重事故隱患無改造價值、達(dá)到設(shè)計年限且評估不合格、發(fā)生爆炸或重大損壞的；

　　報廢流程：使用部門提出申請→設(shè)備管理部門技術(shù)鑒定→安全部門審核→單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)→辦理使用登記注銷手續(xù)；

　　報廢設(shè)備須消除使用功能（如切割受壓元件），嚴(yán)禁轉(zhuǎn)售或重新啟用，銷毀過程留存影像記錄。

　　檔案管理要求

　　維修改造及報廢資料歸入《壓力容器技術(shù)檔案》，保存至設(shè)備報廢后至少 5 年。

　　三、責(zé)任分工

　　設(shè)備管理部門：審核維修改造方案，組織報廢鑒定；

　　使用部門：提出維修或報廢申請，配合現(xiàn)場處置；

　　安全部門：監(jiān)督報廢過程，核驗注銷手續(xù)。

　　壓力容器的管理制度 16

　　第一章 總則

　　目的：規(guī)范壓力容器選型與采購流程，確保采購的壓力容器符合安全標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)需求，從源頭防范設(shè)備安全風(fēng)險，依據(jù)《特種設(shè)備安全法》《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定本制度。

　　適用范圍：本制度適用于企業(yè)所有新增、更新壓力容器的選型、供應(yīng)商篩選、合同簽訂及到貨驗收環(huán)節(jié)。

　　責(zé)任分工：

　　技術(shù)部門：負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)需求確定壓力容器的參數(shù)、規(guī)格及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，出具選型方案；

　　采購部門：負(fù)責(zé)篩選合格供應(yīng)商，組織商務(wù)談判與合同簽訂，跟蹤到貨進(jìn)度；

　　設(shè)備管理部門：參與選型評審與到貨驗收，確認(rèn)設(shè)備符合安全技術(shù)要求；

　　安全管理部門：監(jiān)督選型與采購過程的'合規(guī)性，核查供應(yīng)商資質(zhì)與設(shè)備安全認(rèn)證。

　　第二章 選型管理

　　選型依據(jù)：技術(shù)部門需結(jié)合生產(chǎn)工藝（如介質(zhì)特性、工作壓力、溫度、容積），參考國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB 150《壓力容器》），確定壓力容器的設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、材質(zhì)、容積等關(guān)鍵參數(shù)，避免超參數(shù)選型。

　　選型評審：技術(shù)部門提交選型方案后，需組織設(shè)備、安全、生產(chǎn)等部門開展評審，重點審核參數(shù)匹配性、材質(zhì)兼容性（如腐蝕性介質(zhì)需選用耐腐蝕材質(zhì)）、安全附件配置（如安全閥、壓力表是否齊全），評審?fù)ㄟ^后方可進(jìn)入采購環(huán)節(jié)。

　　禁止采購情形：嚴(yán)禁采購無特種設(shè)備制造許可證（TS 認(rèn)證）廠家生產(chǎn)的壓力容器；嚴(yán)禁采購超過設(shè)計使用年限、翻新或未經(jīng)安全認(rèn)證的二手壓力容器；嚴(yán)禁采購與生產(chǎn)需求參數(shù)不匹配的設(shè)備。

　　第三章 采購管理

　　供應(yīng)商篩選：采購部門需優(yōu)先選擇具備 A 級或相應(yīng)級別壓力容器制造資質(zhì)、近 3 年無安全事故記錄、售后服務(wù)完善的供應(yīng)商，收集供應(yīng)商資質(zhì)文件（營業(yè)執(zhí)照、制造許可證、檢測報告）報設(shè)備與安全部門審核。

　　合同管理：采購合同需明確設(shè)備技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全認(rèn)證要求（如提供產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書）、售后服務(wù)（如安裝指導(dǎo)、定期維保）及質(zhì)量保修期，注明 “設(shè)備需符合國家現(xiàn)行安全法規(guī)，若因質(zhì)量問題導(dǎo)致安全事故，供應(yīng)商承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任”。

　　到貨驗收：設(shè)備到貨后，設(shè)備管理部門聯(lián)合技術(shù)、安全部門開展驗收，核對設(shè)備型號、參數(shù)與合同一致性，查驗產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、材質(zhì)證明書等文件；對設(shè)備外觀（如焊縫、接口）進(jìn)行檢查，必要時委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行無損檢測，驗收合格后方可入庫。

　　第四章 監(jiān)督與責(zé)任

　　安全管理部門每季度對選型采購檔案進(jìn)行抽查，核查供應(yīng)商資質(zhì)、技術(shù)文件完整性，對違規(guī)采購行為予以通報；

　　因選型不當(dāng)或采購不合格設(shè)備導(dǎo)致安全隱患的，追究技術(shù)部門與采購部門相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

　　壓力容器的管理制度 17

　　第一章 總則

　　目的：規(guī)范壓力容器安裝流程，確保安裝質(zhì)量符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保障設(shè)備投用后安全運行，依據(jù)《特種設(shè)備安裝改造修理單位資格許可規(guī)則》制定本制度。

　　適用范圍：本制度適用于企業(yè)壓力容器的安裝、改造、維修（以下統(tǒng)稱 “安裝”）及驗收工作，包括固定式、移動式壓力容器。

　　責(zé)任分工：

　　設(shè)備管理部門：負(fù)責(zé)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位，組織安裝過程協(xié)調(diào)與監(jiān)督；

　　安裝單位：按照國家規(guī)范與設(shè)計圖紙開展安裝作業(yè)，出具安裝記錄與驗收資料；

　　技術(shù)部門：提供安裝所需的.設(shè)計圖紙、技術(shù)參數(shù)，解決安裝中的技術(shù)問題；

　　安全管理部門：監(jiān)督安裝作業(yè)安全，核查安裝單位資質(zhì)與人員持證情況。

　　第二章 安裝單位管理

　　資質(zhì)要求：安裝單位需具備國家市場監(jiān)管部門頒發(fā)的 “壓力容器安裝改造修理許可證”（相應(yīng)級別），且在有效期內(nèi)；安裝人員需持有特種設(shè)備作業(yè)人員證（如壓力容器作業(yè) R1/R2 證），嚴(yán)禁無證人員操作。

　　安裝方案：安裝前，安裝單位需根據(jù)設(shè)備參數(shù)與現(xiàn)場條件制定詳細(xì)安裝方案，內(nèi)容包括安裝流程、質(zhì)量控制點（如焊接質(zhì)量、氣密性試驗）、安全防護(hù)措施（如高空作業(yè)防護(hù)、動火作業(yè)審批），方案經(jīng)企業(yè)設(shè)備、安全部門審核通過后方可實施。

　　第三章 安裝過程管控

　　安裝前準(zhǔn)備：設(shè)備管理部門需組織清理安裝現(xiàn)場，確保作業(yè)區(qū)域無障礙物；檢查設(shè)備基礎(chǔ)（如混凝土強(qiáng)度、平整度）是否符合設(shè)計要求；協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備安裝告知（向當(dāng)?shù)厥袌霰O(jiān)管部門報備）。

　　過程監(jiān)督：設(shè)備管理部門安排專人全程監(jiān)督安裝作業(yè)，重點檢查焊接工藝（是否符合焊接工藝評定報告）、安全附件安裝（安全閥、壓力表安裝位置是否合理）、管道連接密封性；對關(guān)鍵工序（如耐壓試驗），需聯(lián)合安全部門現(xiàn)場見證，留存影像記錄。

　　禁止行為：嚴(yán)禁安裝單位擅自修改設(shè)計圖紙；嚴(yán)禁在安裝過程中使用不合格材料（如焊條、密封件）；嚴(yán)禁違章作業(yè)（如未辦理動火證進(jìn)行焊接）。

　　第四章 驗收管理

　　安裝驗收：安裝完成后，安裝單位需出具安裝質(zhì)量證明書、耐壓試驗報告、氣密性試驗報告等資料；設(shè)備管理部門聯(lián)合技術(shù)、安全部門開展驗收，核對安裝記錄與設(shè)計一致性，現(xiàn)場測試安全附件功能（如安全閥起跳壓力校驗）。

　　監(jiān)檢驗收：需向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)申請安裝監(jiān)督檢驗，取得《特種設(shè)備安裝監(jiān)督檢驗報告》；驗收合格后，設(shè)備管理部門及時辦理壓力容器使用登記證，納入企業(yè)特種設(shè)備臺賬。

　　資料存檔：驗收通過后，設(shè)備管理部門需將安裝資料（設(shè)計圖紙、安裝記錄、監(jiān)檢報告、使用登記證）整理存檔，保存期限不少于設(shè)備使用年限。

　　壓力容器的管理制度 18

　　第一章 總則

　　目的：通過日常巡檢及時發(fā)現(xiàn)壓力容器運行異常，防范設(shè)備故障與安全事故，保障設(shè)備穩(wěn)定運行，依據(jù)《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》制定本制度。

　　適用范圍：本制度適用于企業(yè)所有在用壓力容器（含附屬管道、安全附件）的日常巡檢工作。

　　責(zé)任分工：

　　崗位操作人員：負(fù)責(zé)每日對所操作壓力容器進(jìn)行基礎(chǔ)巡檢，記錄運行參數(shù)；

　　設(shè)備巡檢員：負(fù)責(zé)每日對全廠區(qū)壓力容器進(jìn)行專項巡檢，排查設(shè)備隱患；

　　設(shè)備管理部門：制定巡檢計劃與標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督巡檢執(zhí)行情況，處理巡檢發(fā)現(xiàn)的問題；

　　安全管理部門：抽查巡檢記錄，對未按要求巡檢的行為進(jìn)行考核。

　　第二章 巡檢內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)

　　運行參數(shù)檢查：崗位操作人員每 2 小時記錄一次壓力容器的工作壓力、溫度、介質(zhì)液位，確保參數(shù)在設(shè)計范圍內(nèi)（壓力波動不超過 ±5% 設(shè)計壓力，溫度波動不超過 ±10℃設(shè)計溫度），發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常立即停機(jī)并上報。

　　設(shè)備外觀檢查：

　　殼體：檢查有無變形、腐蝕、滲漏（如焊縫、法蘭接口是否有介質(zhì)滴落），外壁防腐層是否完好；

　　安全附件：安全閥鉛封是否完好，壓力表指針是否在正常范圍（無卡澀、斷裂），液位計刻度清晰、無堵塞，緊急切斷閥處于正常開啟狀態(tài)；

　　附屬管道：管道有無振動、異響，閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確，法蘭密封面有無滲漏。

　　運行狀態(tài)檢查：傾聽壓力容器運行有無異常聲響（如撞擊聲、摩擦聲），檢查支座、地腳螺栓是否松動，有無位移或沉降；對低溫或高溫設(shè)備，檢查保溫層是否完好，避免熱量流失或人員燙傷。

　　第三章 巡檢執(zhí)行與記錄

　　巡檢頻率：崗位操作人員每日至少巡檢 4 次（交接班時必查）；設(shè)備巡檢員每日至少全面巡檢 1 次，節(jié)假日或惡劣天氣（如高溫、嚴(yán)寒）增加巡檢頻次。

　　記錄要求：巡檢人員需使用統(tǒng)一的《壓力容器日常巡檢記錄表》，如實填寫巡檢時間、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及處理情況，簽字確認(rèn)；記錄表需每日提交設(shè)備管理部門審核，每月歸檔保存。

　　問題處理：發(fā)現(xiàn)輕微隱患（如壓力表輕微卡澀），需立即通知維修人員處理，跟蹤整改結(jié)果；發(fā)現(xiàn)重大隱患（如殼體滲漏、壓力驟升），需立即啟動應(yīng)急程序，停機(jī)泄壓，疏散人員，并上報設(shè)備、安全部門。

　　第四章 監(jiān)督考核

　　設(shè)備管理部門每周抽查巡檢記錄，核查記錄真實性與完整性，對漏檢、假檢行為予以通報批評；

　　因未按要求巡檢導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故的'，追究巡檢人員與相關(guān)管理人員責(zé)任。

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　　第一章 總則

　　目的：規(guī)范壓力容器定期檢驗工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部隱患，確保設(shè)備符合安全運行要求，依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG 21）制定本制度。

　　適用范圍：本制度適用于企業(yè)所有在用壓力容器的年度檢查、全面檢驗與耐壓試驗。

　　責(zé)任分工：

　　設(shè)備管理部門：負(fù)責(zé)制定年度檢驗計劃，聯(lián)系具備資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)，組織檢驗實施；

　　檢驗機(jī)構(gòu)：出具檢驗方案，開展檢驗工作，提交檢驗報告，提出隱患整改建議；

　　生產(chǎn)部門：配合檢驗工作，提前停機(jī)、清理設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)，提供檢驗所需條件；

　　安全管理部門：監(jiān)督檢驗過程合規(guī)性，跟蹤隱患整改情況。

　　第二章 檢驗分類與周期

　　年度檢查：每年至少進(jìn)行 1 次，由企業(yè)設(shè)備管理部門組織專業(yè)人員或委托檢驗機(jī)構(gòu)開展，重點檢查安全附件校驗情況、運行記錄完整性、設(shè)備外觀與防腐層狀況，出具《年度檢查報告》。

　　全面檢驗：

　　安全狀況等級為 1、2 級的，每 6 年 1 次；

　　安全狀況等級為 3 級的.，每 3-6 年 1 次（根據(jù)檢驗機(jī)構(gòu)建議確定）；

　　安全狀況等級為 4 級的，需立即整改，整改后重新檢驗，否則暫停使用；

　　全面檢驗需由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)實施，包括外觀檢查、壁厚測定、無損檢測（如射線、超聲檢測）、耐壓試驗等項目。

　　耐壓試驗：首次投用前、全面檢驗時（必要時）、改造或維修后，需進(jìn)行耐壓試驗，試驗壓力按設(shè)計壓力的 1.25-1.5 倍確定，試驗過程需有安全防護(hù)措施，避免超壓損壞設(shè)備。

　　第三章 檢驗實施與整改

　　檢驗準(zhǔn)備：檢驗前，生產(chǎn)部門需清空壓力容器內(nèi)部介質(zhì)（易燃、易爆介質(zhì)需徹底清洗置換），拆除影響檢驗的附件（如保溫層），設(shè)備管理部門向檢驗機(jī)構(gòu)提供設(shè)備技術(shù)檔案（設(shè)計圖紙、使用登記證、既往檢驗報告）。

　　檢驗過程：檢驗機(jī)構(gòu)需嚴(yán)格按照檢驗方案開展工作，做好檢驗記錄與影像資料；企業(yè)設(shè)備管理人員全程配合，及時解答檢驗中的技術(shù)問題。

　　隱患整改：檢驗后，檢驗機(jī)構(gòu)出具《壓力容器全面檢驗報告》，明確安全狀況等級與隱患整改要求；設(shè)備管理部門需制定整改計劃，明確整改責(zé)任人與期限（重大隱患整改期限不超過 1 個月），整改完成后申請復(fù)檢，復(fù)檢合格方可重新投用。

　　第四章 檔案管理

　　設(shè)備管理部門需建立壓力容器檢驗檔案，保存檢驗報告、整改記錄、耐壓試驗記錄等資料，保存期限不少于設(shè)備使用年限；

　　每年年底，設(shè)備管理部門匯總年度檢驗情況，分析設(shè)備安全狀況，優(yōu)化下一年度檢驗計劃。

　　壓力容器的管理制度 20

　　第一章 總則

　　目的：規(guī)范壓力容器維修保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命，減少故障發(fā)生率，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運行，依據(jù)《特種設(shè)備安全法》制定本制度。

　　適用范圍：本制度適用于企業(yè)所有在用壓力容器的日常保養(yǎng)、故障維修、部件更換等工作。

　　責(zé)任分工：

　　設(shè)備管理部門：制定維修保養(yǎng)計劃，組織維修人員開展工作，驗收維修質(zhì)量；

　　維修班組：負(fù)責(zé)按計劃實施維修保養(yǎng)，記錄維修過程，反饋設(shè)備故障信息；

　　崗位操作人員：負(fù)責(zé)設(shè)備日常保養(yǎng)（如清潔、潤滑），發(fā)現(xiàn)故障及時上報；

　　安全管理部門：監(jiān)督維修過程的安全操作，核查維修后的設(shè)備安全狀態(tài)。

　　第二章 日常保養(yǎng)管理

　　保養(yǎng)內(nèi)容：

　　清潔：每日清理壓力容器殼體、附件表面的灰塵、油污，定期清理液位計、壓力表接口，避免堵塞；

　　潤滑：對設(shè)備閥門、法蘭連接部位的活動部件（如閥芯、螺栓），每季度涂抹防銹潤滑劑（根據(jù)介質(zhì)特性選擇兼容潤滑劑）；

　　防腐：每半年檢查設(shè)備外壁防腐層，發(fā)現(xiàn)脫落、破損及時補(bǔ)涂；對接觸腐蝕性介質(zhì)的`設(shè)備，每月檢查內(nèi)壁腐蝕情況，必要時進(jìn)行防腐處理。

　　保養(yǎng)頻率：崗位操作人員每日進(jìn)行基礎(chǔ)清潔；維修班組每季度開展一次全面保養(yǎng)，填寫《壓力容器日常保養(yǎng)記錄表》。

　　第三章 故障維修管理

　　維修流程：

　　報修：崗位操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障（如滲漏、異響、參數(shù)異常），立即停機(jī)并填寫《設(shè)備故障報修單》，上報設(shè)備管理部門；

　　評估：設(shè)備管理部門組織維修人員現(xiàn)場評估故障原因（如閥門密封件損壞、焊縫開裂），制定維修方案（明確維修步驟、安全措施、所需備件）；

　　維修：維修人員需按方案操作，維修前切斷設(shè)備電源、泄壓，對易燃介質(zhì)設(shè)備需進(jìn)行置換通風(fēng)；涉及焊接、無損檢測的，需由持證人員操作，嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程；

　　驗收：維修完成后，設(shè)備管理部門聯(lián)合安全部門驗收，進(jìn)行壓力測試或氣密性試驗，確認(rèn)無滲漏、參數(shù)正常后，方可簽字確認(rèn)投用。

　　維修禁忌：嚴(yán)禁在設(shè)備帶壓狀態(tài)下進(jìn)行維修；嚴(yán)禁使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的備件（如安全閥需使用有校驗合格證明的產(chǎn)品）；嚴(yán)禁擅自改變設(shè)備結(jié)構(gòu)或參數(shù)（如擴(kuò)大容積、提高設(shè)計壓力）。

　　第四章 備件管理

　　設(shè)備管理部門建立壓力容器備件臺賬，儲備關(guān)鍵備件（如安全閥、密封件、閥門），確保備件型號與設(shè)備匹配，且具備質(zhì)量合格證明；

　　定期檢查備件庫存，對易損件（如密封墊片）每季度補(bǔ)充庫存，對超過有效期的備件及時更換，避免使用過期備件。

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