加工車間管理制度[大全15篇]

　　在日新月異的現代社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編為大家整理的加工車間管理制度，歡迎閱讀與收藏。

加工車間管理制度1

　　目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適應于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

　　4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）

　�。�1） 一天以內由拉長批準;

　�。�2）三天以內由車間主管批準;

　　(3) 超過三天必須由生產部經理批準;

　　(4) 連續(xù)請假按照累計天數依上述規(guī)定辦理。

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、風扇、飲水機等都須清潔）。

　　衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛(wèi)生間須每天用水清洗。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機手袋.食品等。

　　上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

　　員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。

　　每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現的'不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

　　所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　上班注意節(jié)援用電，停工隨時關水關電。

　　下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

　　任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。

加工車間管理制度2

　　為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進車間的發(fā)展，結合車間的實際情況特制訂本制度。本規(guī)定適用于車間全體員工。

　　第一章紀律管理

　　第一條在工作及管理活動中整個車間為一個團隊，嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

　　第二條車間工作人員必須服從管理人員安排。若有對現場安排有疑問，必須先服從安排，在不影響生產調度的情況下再采取正常渠道進行申述。

　　第三條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），做到不遲到，不早退，不曠工,如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行。

　　第三條早會時間暫定7:15開始,全體員工參加，有事參加不了的須請假，每月逢一，早會由主任主持，遲到考核10元/次。

　　第四條工作時間內，車間主任、管理員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第五條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第六條有客戶同領導參觀巡察時，領班以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。

　　第七條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外。（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事）

　　第八條生產時間謝絕探訪及接聽私人電話，若有重要電話可到車間外接聽，但最長時間不能超過5分鐘。

　　第九條未經允許，與生產無關人員一律不得進入生產現場。

　　第十條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上。

　　第十一條嚴格按照生產計劃安排生產,精心組織，文明生產，保證質量，生產分工不分家。

　　第十二條生產時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十三條在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.

　　第十四條員工領取物料必須通過車間負責人開具領料單到倉庫處領料，不得私自拿取物料。多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。

　　第十五條生產過程中車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

　　第十六條生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。管理人員受連帶處罰。

　　第十七條如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第十八條正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置。

　　第十九條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。

　　第二十條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司保衛(wèi)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪并開除。依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　第二十一條車間安全、消防由車間主任與指定安全員共同負責。遇停電等意外事件發(fā)生時，安全員必須保證切斷所有用電器具電源及關閉水源，車間主任在所有人員離開后再次檢查確認。

　　第二十二條遵守操作規(guī)程，注意安全生產，愛護工具設備，節(jié)約原輔材料，提高技術業(yè)務能力，努力實現優(yōu)質高產低消耗；

　　第二十三條生產主管和領班要做好機器設備的保養(yǎng)維修和用前檢查工作，在確保機器設備可安全使用后，方可投入使用；

　　第二十四條操作機器設備時，必須嚴格遵守技術操作規(guī)程，保證產品質量，維護設備安全及保障人身的安全；

　　第二十五條設備使用過程中，如發(fā)現有異常情況，操作工應及時告知領班和相關技術人員處理，不得擅自盲目動作；

　　第二十六條發(fā)現直接危及人身安全的緊急情況，要立即采取應急措施，并及時將情況向上級領導報告；

　　第二十七條對消防設備衛(wèi)生設備及其他危險防止設備，按規(guī)定放置在安全的地方，不得有隨意亂放、隨意移動撤走及減損其效力的行為；

　　第二十八條維修機器電器電線必須關閉電源或關機，并由相關技術人員或電工負責作業(yè)；第二十九條認真填寫各項原始記錄和工作臺帳，保證報表及數據資料的真實準確和及時。第三十條車間和倉庫嚴禁吸煙，吸煙要在指定場所，并充分注意煙火。

　　第三十二條收工時要整理機械器具物料及文件等，關閉水電的開關，關好門窗上好門鎖。

　　第四章清潔管理

　　第三十三條員工有責任維護車間環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　第三十四條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工作區(qū)域內的環(huán)境衛(wèi)生，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的`標識區(qū)分放置。

　　第三十五條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。

　　第三十六條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；

　　第三十七條生產車間的環(huán)境衛(wèi)生由生產車間主任每天安排值日。

加工車間管理制度3

　　粗加工切配管理制度是餐飲行業(yè)中不可或缺的一部分，它旨在確保食材處理的安全、衛(wèi)生與效率。通過規(guī)范化的流程和標準，該制度能有效降低食品污染風險，提升菜肴質量，保證食品安全，同時提高廚房工作效率，減少浪費，從而提升整個餐飲服務的品質。

　　內容概述：

　　粗加工切配管理制度主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：

　　1. 食材驗收：確保進購的食材新鮮、合格，符合食品安全標準。

　　2. 存儲管理：合理儲存食材，防止變質，保持食材的新鮮度。

　　3. 清洗消毒：規(guī)定食材清洗和工器具消毒的.具體方法，消除潛在的衛(wèi)生隱患。

　　4. 切配標準：設定統(tǒng)一的切割規(guī)格，保證菜品的標準化制作。

　　5. 剩余食材處理：規(guī)范剩余食材的存儲和再利用，減少浪費。

　　6. 工作環(huán)境：維護良好的工作環(huán)境，確保廚房清潔衛(wèi)生。

　　7. 員工培訓：定期對員工進行食品安全和操作規(guī)程的培訓。

加工車間管理制度4

　　食品加工車間管理制度

　　1、保持食品車間衛(wèi)生，每天清掃，定期沖洗地面。

　　2、工作人員進入食品加工車間必須穿工作服。

　　3、閑雜人員不得進入車間。

　　4、中試車間設備必須有專人負責，嚴格按照操作規(guī)程操作設備。

　　5、定期保養(yǎng)和檢修設備，保證設備正常運轉。

　　6、車間不得存放易燃、易爆、強腐蝕性、劇毒原料，注意防火，經常檢查消防設施。

　　7、所有通道、過道不得擺放任何阻礙通行的物品。

　　8、定期檢查防盜裝置是否正常。

　　9、車間停工時檢查水、電、氣是否關閉，門、窗是否關好。

加工車間管理制度5

　　天錄中學食堂粗加工管理制度旨在規(guī)范食堂食材的初步處理流程，確保食品安全，提高工作效率，降低浪費，為師生提供健康、營養(yǎng)的餐飲保障。通過科學的`管理，可以預防食物污染，防止疾病傳播，同時也有助于培養(yǎng)員工良好的衛(wèi)生習慣和專業(yè)技能。

　　內容概述：

　　1. 食材采購與驗收：明確規(guī)定食材的采購渠道，要求供應商提供合格的檢驗報告，并進行嚴格的驗收檢查。

　　2. 存儲管理：設定食材存儲區(qū)域，確保分類存放，定期檢查食材新鮮度，防止過期變質。

　　3. 清洗消毒：規(guī)定食材清洗程序，使用合適的清潔劑，確保設備和工作臺面的清潔消毒。

　　4. 切配標準：設定切配規(guī)格，保證食材大小一致，利于烹飪和營養(yǎng)均衡。

　　5. 廢棄物處理：規(guī)范廢棄物的分類和處理方式，避免環(huán)境污染。

　　6. 員工培訓：定期進行食品安全知識和操作技能培訓，提升員工的專業(yè)素質。

加工車間管理制度6

　　一、機加工實訓車間教師對實訓車間安全、衛(wèi)生負總責。

　　二、學生實習時要按照“安全第一，預防為主”的要求，嚴格遵守安全操作規(guī)程和學生實驗（習）守則，養(yǎng)成文明生產的良好習慣。否則造成設備損壞的由當事人負責賠償。

　　三、機加工實訓車間一切工具設備及其它財產實行專人管理。按儀器設備的性能、屬性或類別建立臺賬明細。

　　四、對室內外各種儀器設備和財產進行分類編號，定點存放，并做到整齊、美觀。同時應根據各種儀器、設備的保養(yǎng)要求切實做好防塵、防潮、防曬等各種所需的防護和保養(yǎng)工作。

　　五、對各種設備和工具的`損壞、購置、報廢、注銷等建立嚴格的登記制度和登記冊，確保賬物清楚，賬賬相符。

　　六、對各種設備的損壞應及時登記，標明損壞時間、原因和具體使用人、經辦人。

　　七、對使用過程中設備出現的故障應及時查明原因，做好維修工作。對使用多年，在性能和技術上已沒有維修和使用價值的設備，經請示有關領導批準后方可報廢注銷。

　　八、實訓指導教師和管理人員應相互配合，對設備的保管和使用做到定期整理，定期清點，由主管行政審核，以便發(fā)現問題，及時處理。

　　九、室內一切工具設備除正常教學所需之外，非特殊情況，概不外借。確需外借，按有關實驗（習）器材借用規(guī)定執(zhí)行。

　　十、對領用、借用、維修分別建立登記冊，并按器材借用規(guī)定執(zhí)行。

　　十一、使用機床、計算機設備，必須服從安排，定人定機，嚴格執(zhí)行設備、工量器具的安全使用規(guī)程，愛護設施設備。

　　十二、操作過程中，機器常為帶電作業(yè)，無論實驗中、實驗后，都應注意安全第一。做好安全防護和保管使用工作，嚴格按照安全操作規(guī)程和實驗守則進行。加強對各類設備和電器控制開關等的管理。嚴禁學生亂摸亂開，嚴格執(zhí)行安全用電制定，不得在場（室）內私拉亂接其它用電設備（如手機充電、私帶手提等）。

　　十三、切實加強防火、防盜措施，確保安全。實訓結束后，做到電斷燈熄，人離鎖門、關窗。

　　十四、室內要保持清潔干燥，注意通風，確保機器的正常使用。切忌潮濕、霉變引發(fā)機器中短路事故。

　　十五、對工位實行編號，學生實習實行分組，各工位前懸掛相應的實驗儀器設備使用登記薄，操作結束后，學生應填寫使用日期、班級、使用人、操作內容、機器使用情況等內容，發(fā)現問題，及時匯報。

　　十六、不得擅自使用不熟悉的設備和工具。對各種機器未經許可禁止私自拆裝，否則追究有關人員的責任。

　　十七、愛護室內一切公物，嚴禁在一切設備及其它財物上亂涂亂畫，實訓學生及其它操作人員，如果不按操作規(guī)程操作實訓設備而造成實訓設備損壞的，必須照價賠償，并給予紀律處分；如果故意損壞實訓設備或有偷竊行為的，送相關部門嚴肅處理。

　　十八、室內一切物品未經主管行政批準，不得私自帶出，否則追究相關人員責任。

　　十九、工作場地應保持整潔。注重室內衛(wèi)生，嚴禁亂丟紙屑、雜物，不準帶食物、飲料等入室，禁止吸煙。工作完畢，對所使用的工量具、設備都應按要求進行清理、潤滑。

加工車間管理制度7

　　一、 前言

　　機加工車間中的刀具管理是生產管理中至關重要的一項內容。刀具對加工質量和生產效率有著至關重要的作用，同時刀具的維護成本也是企業(yè)生產成本的一部分，刀具管理當中的各個環(huán)節(jié)都十分重要。本文旨在制定一套完整的機加工車間的刀具管理制度，從而在提高生產效率的同時降低企業(yè)的生產成本。

　　二、 刀具的分類

　　機加工用刀具按用途可以分為粗加工刀具、半精加工刀具、精細加工刀具等；按材料可分為高速鋼刀具、硬質合金刀具、剛玉刀具及立銑整體硬度超高聚晶體金剛石刀具等多種材料；按形狀可分為鉸刀、刀具方塊、鉆頭、鏟刀等不同的形狀。

　　三、 刀具的選購

　　機加工車間的刀具選購需要綜合考慮加工對象、工藝、企業(yè)經濟實力及后續(xù)維護成本等多個方面。根據加工對象的不同，選用不同材質的刀具；根據工藝的不同，選用不同形狀的刀具；在經濟實力許可條件下，選用耐用的'高質量刀具、同時也要考慮后續(xù)的維護成本，使得機加工車間的經濟效益最大化。

　　四、 刀具的保養(yǎng)

　　機加工車間刀具的保養(yǎng)是刀具管理工作中最重要的一環(huán)。刀具使用過程中會受到各種外部因素的影響，例如刀口磨損、背面氧化等。在不同時間段內，需要對不同的刀具進行相應的保養(yǎng)。常見的保養(yǎng)方式包括但不限于以下幾個方面：

　�。�1）清洗。在工作完后立即將刀具清洗干凈，以防刀口表面積聚元素或沉積物，影響刀具的使用壽命。

　�。�2）涂油。刀具在存儲前應涂上刀具專用油，以保護刀具表面不被氧化，延長使用壽命。

　�。�3）擺放。刀具在存儲時應該根據材料、形狀等屬性分類，并且切勿將不同屬性的刀具混雜存放。

　　（4）定期送修。對于使用壽命已到或者出現問題的刀具，應及時送到指定維修機構進行修整。

　　五、 刀具的管理

　　刀具管理是刀具使用過程中，對刀具進行全過程有效控制的工作。刀具管理包括刀具庫存、刀具領用和刀具配件管理幾個方面。管理中需要注意如下幾個方面：

　�。�1）刀具庫存管理。定期對車間中的刀具庫存進行盤點，以確定庫存的數量和移動情況，以防出現丟失等問題。

　�。�2）刀具領用管理。領取刀具時需進行登記，根據車間生產計劃進行分配。加工結束后，需要歸還刀具并記錄刀具的磨損情況。

　�。�3）刀具配件管理。需對刀具配件進行分類管理，并根據不同來源、種類等因素進行標記，以確保不會出現因配件丟失導致的啟停生產等問題。

　　六、 刀具的檢修

　　刀具在使用中會出現不同程度的缺陷或者使用壽命已到的情況。因此，在使用過程中定期進行刀具檢修也是十分必要的。車間可委托有關方面進行檢測維修，即對過度磨損的刀具進行重新磨削、涂覆等維修，使得刀具的使用壽命得到延長。

　　七、 總結

　　刀具管理是機加工車間生產過程中不可或缺的一部分。通過制定完善的機加工車間刀具管理制度，可保證企業(yè)的加工質量和生產效率，并且降低企業(yè)的生產成本。刀具管理中需要高度重視刀具的選購、保養(yǎng)、管理以及檢修等環(huán)節(jié)，同時在實際操作中必須具有嚴格的操作規(guī)范，始終保護好企業(yè)的資產安全，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出積極的貢獻。

加工車間管理制度8

　　一、目的

　　為保證生產食品安全，避免因管理不到，衛(wèi)生因素引起的食品危害，也為保證管理制度的落實，必須做好車間管理制度。

　　二、要求

　　1、員工遵守考勤制度，做到不遲到，不早退。

　　2、員工在入車間時要更衣，洗手，消毒。

　　3、衛(wèi)生項目：

　　1）車間衛(wèi)生。（墻面，房頂，地面）

　　2）設備衛(wèi)生。（運行設備，備用設備，相關生產配套設備小車，木板，壓板等）

　　3）個人衛(wèi)生。（衣著整齊，勤剪指甲勤理發(fā)，）

　　4、工作的銜接，組與組的配合，員工與員工工作的關系，團結一直，做到生產各項指標達標。

　　5、產品質量按照公司的'規(guī)定標準嚴格控制，產品質量做到最好，將廢料率降到最低，在廢料標準之內。

　　6、設備日常維護，簡單的工作自行處理，做到自檢設備的習慣。（例如，換皮帶，設備潤滑加機油，軸承的更換，等）

　　7、節(jié)能節(jié)源，節(jié)水節(jié)電，養(yǎng)成節(jié)能的習慣。

　　8、生產車間要注意安全，小心地滑，安全使用生產設備。

　　9、在生產過程中要嚴格控制跑、冒、滴、漏現象發(fā)生。

　　10、生產中嚴禁干與工作無關的事情。(打電話，聊天，干私事等)

　　11、遵守公司的各項制度。

加工車間管理制度9

　　粗加工管理制度是企業(yè)生產流程中的關鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了原料采購、預處理、初加工、質量控制、安全環(huán)保等多個方面，旨在確保生產過程的高效、合規(guī)與產品質量的穩(wěn)定。

　　內容概述：

　　1. 原料管理：規(guī)定原料的采購標準、驗收程序，確保原料的`質量符合生產要求。

　　2. 加工流程：定義粗加工的具體步驟，包括切割、清洗、去皮等，明確操作規(guī)程。

　　3. 設備維護：制定設備的保養(yǎng)、檢查和維修計劃，保證設備正常運行。

　　4. 質量監(jiān)控：設立質量檢驗點，對加工過程進行監(jiān)控，防止不合格產品流入下一道工序。

　　5. 安全衛(wèi)生：規(guī)定作業(yè)環(huán)境的清潔標準，強化員工的安全操作培訓，預防事故的發(fā)生。

　　6. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢棄物排放，實現綠色生產。

　　7. 記錄與追溯：建立完善的記錄系統(tǒng)，以便追蹤產品加工過程，便于問題排查。

加工車間管理制度10

　　一、機加班相關崗位的崗位描述以及各設備、各工種的安全操作規(guī)程

　　二、操作指導書（包括設備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導等）

　　三、設備點檢表及設備維修維護保養(yǎng)計劃

　　四、現場管理制度

　　1、“5S”——————

　　1）現場實行“5S”管理制度，保持整潔的生產環(huán)境。設備、工裝、工具、物料等按照定置進行擺放，標識清晰；

　　2）合格品與不合格品要進行區(qū)分放置，廢品應置于廢品箱中；

　　3）生產加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。

　　2、工藝管理——————

　　1）嚴格按照《設備操作規(guī)程》和《工藝操作指導》進行零件加工操作；

　　2）批量加工的零部件開班生產的首件要經過檢查確認合格后方可連續(xù)生產，且生產過程根據工藝要求進行自檢；

　　3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進行更改；

　　4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進行擺放。

　　3、質量管理——————

　　1）加工零件必須嚴格按照圖紙進行加工，同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；

　　2）在加工過程中發(fā)現不合格品立即進行處理，避免發(fā)生批量質量問題。

　　4、考勤管理——————

　　1）按時上下班，不遲到、不早退；

　　2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；

　　3）各種病假、事假、帶薪假等相關假期按照公司的假期管理制度執(zhí)行。

　　5、安全管理——————

　　1）嚴謹在現場及非指定吸煙區(qū)域吸煙；

　　2）勞保用品穿戴整齊；

　　3）嚴格按照設備操作規(guī)程進行操作，如發(fā)現設備異常，應該停機檢查請專業(yè)維修人員進行處理，嚴謹擅自進行修理工作；

　　4）各工種按照相關安全操作規(guī)程進行操作；

　　5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；

　�。ㄊ欠裥枰�制定單獨的`安全防火制度）

　　6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規(guī)定（此處是否需要有單獨的規(guī)定）

　　五、績效考核細則安全（15分）

　　1、嚴格遵守設備以及相關工種的安全操作規(guī)程

　　2、嚴格遵守現場管理制度中的安全管理各項規(guī)定

　　3、無事故隱患或事故發(fā)生

　　4、無未遂或損工事件發(fā)生

　　5、以上規(guī)定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）

　　1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；

　　2、嚴格遵守設備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導；

　　3、按時完成生產加工任務

　　4、以上規(guī)定違反一項一次扣3分質量（25分）

　　1、嚴格按照圖紙進行加工生產；

　　2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；

　　3、發(fā)現不合格品及時按照不合格品流程進行相關處理，避免發(fā)生批量質量問題；

　　4、以上規(guī)定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）

　　1、按時上下班，不遲到早退；

　　2、嚴格執(zhí)行班組的各項規(guī)章制度；

　　3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神

　　4、按照公司規(guī)定進行休假，且病、事假等要及時上報

　　5、以上規(guī)定違反一項一次扣5分5S（5分）

　　1、工作現場符合公司的“5S”管理規(guī)定，如定置、標識、清潔無雜物等；

　　2、辦公室符合“6S標準”

　　3、以上規(guī)定違反一項一次扣2分建議（加6分）

　　1、提出合理化建議并被采納

　　2、提出降成本建議并實現節(jié)約

　　3、以上規(guī)定符合一項一次加2分

　　1、標準化所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

　　創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

　　2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。

　　所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。

　　3、看板管理管理看板是發(fā)現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一。

加工車間管理制度11

　　1、勞動紀律：

　�、艈T工必須遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

　　⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現一次罰款200元。

　�、壬习鄷r不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現一次罰款200元。

　�、捎惺马殞懻埣贄l，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款200元。

　�、氏掳嗷虺燥垥r，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執(zhí)行者一次罰款元。

　�、朔�從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現場管理制度

　�、疟３脂F場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

　�、品e極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

　�、窃谥破繁仨毎葱再|區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的'放置不良品，并做到班清班潔。

　�、人�有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　⑸下班時每位員工必須按照“數控機床保養(yǎng)內容”進行清掃與保養(yǎng)機床。

　　⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予500元的處罰。

　　⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應放在指定區(qū)域，并保持現場的整齊整潔，如發(fā)現違規(guī)放置者，將處以元的罰款。

　　3、生產工藝管理制度

　�、派�產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

　　⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續(xù)生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發(fā)現批量報廢，發(fā)現一次罰款元，并根據損失情況進行賠償。

　　(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發(fā)現，將處以50~100元的罰款。

　　(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現擅自更改程序或參數的，發(fā)現一次處罰1000元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規(guī)定從嚴處罰500-1000元。

　�、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發(fā)現處罰當事人500元。

　�、市景艏庸ぎa品時，扳手不得放在機床內部，一經發(fā)現將處罰500元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現違規(guī)操作者，一次處以500元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　�、虣C床加工產品時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

　�、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

　　4、獎懲制度

　�、弄剟钪贫�

　　下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50-500元）

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產任務者

　　c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

　　e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定積極舉報經查屬實者

　　d、有其他突出表現者

　�、茟土P制度

　　a、影響他人工作者，一次罰500元

　　b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者

加工車間管理制度12

　　鋼筋加工場管理制度旨在規(guī)范生產流程，確保工程質量和人員安全，提升生產效率，主要內容包括以下幾個方面：

　　1. 設備管理：對鋼筋加工設備進行定期維護和檢查，確保其正常運行。

　　2. 原材料控制：嚴格把控鋼筋的質量，確保符合工程設計要求。

　　3. 生產流程管理：制定標準化操作規(guī)程，確保加工過程的高效和準確。

　　4. 安全管理：實施安全生產責任制，預防工傷事故的發(fā)生。

　　5. 員工培訓：定期進行技能培訓和安全教育，提高員工的專業(yè)素質。

　　6. 環(huán)境保護：采取措施減少噪音、廢棄物等對環(huán)境的影響。

　　內容概述：

　　1. 設備購置與維護：明確設備采購標準，制定設備保養(yǎng)計劃。

　　2. 原材料檢驗：設立質量檢驗環(huán)節(jié)，對入庫鋼筋進行嚴格檢測。

　　3. 工藝流程：設定詳細的.工藝步驟，明確各崗位職責。

　　4. 安全規(guī)程：制定安全操作指南，設置應急處理程序。

　　5. 培訓體系：建立完善的員工培訓機制，包括新入職培訓和定期復訓。

　　6. 環(huán)保措施：執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，落實廢棄物處理和噪音控制方案。

加工車間管理制度13

　　加工間管理制度是對生產過程中加工區(qū)域的管理規(guī)則與流程的設定，旨在確保產品質量、安全和效率。其主要內容涵蓋以下幾個方面：

　　1. 員工行為規(guī)范

　　2. 設備操作與維護

　　3. 原材料與產品管理

　　4. 衛(wèi)生與清潔標準

　　5. 應急處理與事故預防

　　6. 質量控制與檢驗

　　7. 記錄與報告制度

　　內容概述：

　　1. 員工行為規(guī)范：規(guī)定員工著裝、行為舉止、工作時間、休息規(guī)定等，確保生產環(huán)境有序。

　　2. 設備操作與維護：明確設備操作規(guī)程，定期進行保養(yǎng)檢查，防止設備故障影響生產。

　　3. 原材料與產品管理：規(guī)定原材料的接收、存儲、領用流程，以及產品的'標識、流轉、儲存規(guī)定。

　　4. 衛(wèi)生與清潔標準：設定衛(wèi)生清潔頻率、方法和標準，確保加工環(huán)境符合食品安全要求。

　　5. 應急處理與事故預防：制定應急預案，進行安全培訓，預防火災、泄漏等事故。

　　6. 質量控制與檢驗：設定質量檢驗標準和流程，確保產品符合規(guī)格要求。

　　7. 記錄與報告制度：建立完整的記錄體系，定期提交生產、質量、安全等相關報告。

加工車間管理制度14

　　車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

　　4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致） （1） 一天以內由拉長批準; 三天以內由車間主管批準; (3)超過三天必須由生產部經理批準; (4)連續(xù)請假按照累計天數依上述規(guī)定辦理。

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內的'門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔）。

　　3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1. .員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

　　2. 上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

　　3. 員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。

　　4. 每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5. 所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　6. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7. 工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　8. 下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9. 員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

　　10. 任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　11. 本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。

加工車間管理制度15

　　一、 前言

　　為了保障生產安全、提高生產效率、降低生產成本，機加工車間要制訂切實可行的刀具管理制度。刀具管理是機加工車間生產管理中十分重要的一個環(huán)節(jié)，而刀具又是決定機加工質量的關鍵因素之一，任何一項工作均需要先從嚴格的刀具管理入手。

　　二、 目標及原則

　　1. 目標

　　建立科學管理制度，降低廢料率，提高生產效率，切實提高產品質量，做到“一刀一卡、一刀一檢、一刀一批”。

　　2. 原則

　　制度規(guī)參數本原則：制定刀具管理制度必須科學、合理、制度化，針對性強。

　　定時保養(yǎng)、維護保養(yǎng)原則：對車間內各種刀具進行定時保養(yǎng)、潤滑和檢測，保證刀具常新常亮。

　　信息化管理原則：對刀具管理實現信息化管理，通過現代化手段對刀具庫存、檢測、調整等過程進行日常記錄。

　　三、 管理內容

　　1. 刀具存放管理

　　在車間內設定刀具存放，刀具劃歸分類，建立刀具檔案，每刀必須按編號、型號、規(guī)格、倉位等信息存入倉儲系統(tǒng)中。

　　2. 刀具采購及領用管理

　　所有刀具均需嚴格把關，每次領用必須有人負責。領用人員必須是熟悉刀具使用和消耗規(guī)律的人員，需要學習了解刀具的特征和各種性能參數后方可領用。領用過程應按照領用單填寫，切勿越權領取。

　　3. 刀具加工與保養(yǎng)

　　刀具要嚴格按照加工工藝要求使用，正確選擇加工參數。定時對刀具進行檢測、潤滑和保養(yǎng)，保證刀具的性能穩(wěn)定，切削效率高。

　　4. 刀具檢測質量控制

　　在生產領域中，刀具檢測是質量控制的`關鍵之一。因此，刀具檢測質量的控制顯得極為重要，必須保證定期檢測，及時發(fā)現問題并解決。

　　5. 刀具報廢處理

　　報廢的刀具必須嚴格按照報廢處理制度處理，不得輕易扔置或拍賣，必須立即送回倉庫或特定收集點，等待統(tǒng)一管理。同時，還應特別加強廢料的治理和維護，防止環(huán)境污染。

　　四、 檢查及獎懲制度

　　為了確保刀具管理制度有效執(zhí)行，必須建立相應的檢查及獎懲制度。對于執(zhí)行不嚴的情況，要給予嚴肅懲處；對于執(zhí)行到位者，要給予適當的獎勵。

　　1. 日常檢查

　　負責人要每天巡查倉庫和現場，發(fā)現問題及時糾正、處理。重要或關鍵的刀具，必須經過二次、三次甚至四次檢查，確保沒有遺漏和失誤。并記錄刀具的檢查和維修情況。

　　2. 獎懲制度

　　對于嚴重違反刀具管理制度的行為，機加工車間將予以嚴厲懲處，相關責任人員酌情進行制度性處罰。同時，對于執(zhí)行刀具管理制度優(yōu)秀、入微的工作人員，要給予適當的表彰和獎勵。

　　五、 結束語

　　刀具管理在機械加工中起著極為重要的作用。嚴格的刀具管理制度需要機加工車間人員秉承著科學、嚴謹的工作態(tài)度去落實執(zhí)行。刀具管理制度不應是一份簡單制度文件，而應是機加工車間在整個生產過程中的生命線。必須忠實地按照制度執(zhí)行，才能夠成為機加工車間高效率、高質量、安全可靠的基礎保障。

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