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車間用電安全管理制度（通用14篇）
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。我敢肯定，大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的，下面是小編整理的車間用電安全管理制度，歡迎大家分享。
車間用電安全管理制度 1
1、為了確保人身安全、機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行，降低消耗，保證生產(chǎn)用電、維修用電的安全，特制訂車間安全用電管理制度。
2、嚴(yán)禁指派無(wú)證電工管電，生產(chǎn)線上停送電操作由值班電工執(zhí)行。并且辦理停送電手續(xù)，其他任何人不得進(jìn)行操作。
3、車間所有臨時(shí)用電（電焊機(jī)、水泵、照明、切割機(jī)、磨光機(jī)等）必須由電工安裝接線，不得私拉亂接，特殊情況的接電必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意。
4、電氣設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。
5、設(shè)備投料前，盡量減少空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。減少耗電（指不檢查設(shè)備時(shí)）。
6、車間電力室、變壓器室、電器設(shè)備上的安全標(biāo)志牌，除原來(lái)放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動(dòng)，也不得隨意亂掛或摘除。
7、車間電力室非工作人員及外來(lái)人員不準(zhǔn)隨便出入。
8、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源，掛好警示牌，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。
9、所有車間人員不準(zhǔn)用電爐，碘鎢燈等燒飯、取暖。
10、電工作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品。不準(zhǔn)帶電作業(yè)，特殊情況下，須采取安全措施，并有人監(jiān)護(hù)。檢修高壓電氣設(shè)備，必須先斷電、放電、驗(yàn)電，確認(rèn)已經(jīng)放電完全了才可進(jìn)行檢修。
11、使用手持電動(dòng)工具時(shí)，必須檢查電纜有無(wú)破損，燒蝕以及絕緣情況。
12、使用電氣設(shè)備時(shí)，遇緊急情況的應(yīng)立即切斷電源。
13、非電工不準(zhǔn)拆裝、修理電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)破損的電線、開關(guān)、燈頭及插座應(yīng)及時(shí)與電工聯(lián)系修理，不得帶故障運(yùn)行。
14、移動(dòng)非固定安裝的電氣設(shè)備時(shí)，如：電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)等，必須先切斷電源再移動(dòng)。導(dǎo)線要收拾好，不得在地面上拖來(lái)拖去，以免磨損。
15、工作臺(tái)上機(jī)床使用的局部照明燈的電壓不得超過(guò)36V。
16、不準(zhǔn)使用檢修中機(jī)器的.電氣設(shè)備。
17、不準(zhǔn)用水沖洗各帶電體，如電機(jī)、開關(guān)盒、線槽等。
18、發(fā)現(xiàn)有漏電情況時(shí)，馬上停機(jī)，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
19、在更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)荷選擇合格保險(xiǎn)絲，不得任意加大或以銅絲代替。
20、嚴(yán)禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關(guān)。
21、凡電器動(dòng)力設(shè)備發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
22、供電突然中斷時(shí)，要關(guān)閉一切加溫和其他電器儀器，供電恢復(fù)后，再按規(guī)定重新工作。
23、禁止在電器設(shè)備或線路上灑水，以免漏電。
24、凡使用110伏以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線。
25、如遇到高壓電線斷落到地面上時(shí)，以導(dǎo)線斷點(diǎn)為圓心，周圍半徑10M以內(nèi)，禁止人員進(jìn)入，以防止跨步電壓觸電。如果有人在10M以內(nèi)，應(yīng)用單足跳離危險(xiǎn)區(qū)，不能奔跑，以免發(fā)生跨步電壓觸電。
26、打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕布去擦拭，也不要用濕手和金屬物去扳動(dòng)帶電的電氣開關(guān)，以免發(fā)生短路和觸電事故。
27、發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用干式滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器、黃沙等；切不可用有導(dǎo)電危險(xiǎn)的水或泡沫滅火器滅火。救火時(shí)應(yīng)注意人身防護(hù)，身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設(shè)備接觸，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
28、所有工作人員應(yīng)該按照上述用電要求嚴(yán)格執(zhí)行，避免發(fā)生用電事故。
車間用電安全管理制度 2
1、所有人員在使用電氣設(shè)施時(shí),一定要遵守電氣安全操作規(guī)程。
2、車間內(nèi)部不得隨意安裝臨時(shí)照明、插座等用電設(shè)施,否則車間將嚴(yán)厲處罰。如確實(shí)需要,由車間通知電工安裝。
3、車間所有大于50kw以上的電機(jī),在開車時(shí)要通知電工啟動(dòng)電機(jī)后,方可開車,否則,不予開車。
4、所有操作人員對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的'電機(jī),要按工藝巡檢要求認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即切斷電源,通知電工處理。
5、各電機(jī)溫度、電流等項(xiàng)指標(biāo)要每小時(shí)記錄一次,對(duì)不在規(guī)定范圍內(nèi)的要及時(shí)通知有關(guān)人員,以便及時(shí)處理問(wèn)題。
6、電氣設(shè)施周圍要經(jīng)常保持清潔干凈,不得有油污等等,否則車間將嚴(yán)格考核。
車間用電安全管理制度 3
車間安全用電管理規(guī)定
1.目的
為保證安全用電，防止事故發(fā)生。
2.適用范圍
本制度適用于車間的所有用電活動(dòng)。
3.安全用電要求
3.1所有從事電器維修和接線人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并取得勞動(dòng)局頒發(fā)的“電工證”才準(zhǔn)上崗工作。
3.2在掛有維修標(biāo)志的用電設(shè)備及配電開前,除是設(shè)標(biāo)維修者外,其余任何人不得亂合閘.
3.3設(shè)備漏電、過(guò)壓、跳閘時(shí)，未明確原因，不得擅自合閘。特殊情況下需合閘時(shí)，手要保持清潔干燥，手上不得拿任何不絕緣工具。
3.4在拆裝、檢修和接線工作時(shí)，應(yīng)斷開電源；需帶電工作時(shí)，必須配齊安全工具，穿戴絕緣鞋，手套，保持人體各部分干燥、清潔，嚴(yán)禁赤膊從事電氣操作。
3.5發(fā)現(xiàn)電氣故障、漏電、走火或觸電事故時(shí)，應(yīng)立即將電源切斷。
3.6因電氣故障造成火災(zāi)時(shí)，在未斷電源時(shí)，切不可用酸堿泡沫滅火，而應(yīng)使用沙子、四氧化碳或二氧化碳撲滅。
3.11每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，開機(jī)送電前，要檢查所開設(shè)備是否正常。如正�？梢院祥l送電。
3.12設(shè)備使用完畢，長(zhǎng)期不用或下班時(shí)，要斷開電源開關(guān)。
a.每天下班前，車間崗位的班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查、停開關(guān)、關(guān)電房門。
b.遇上加班時(shí)，加班后由組長(zhǎng)或帶班負(fù)責(zé)人檢查是否停電、關(guān)電房門。
3.13組合插座及插座電源導(dǎo)線應(yīng)完好無(wú)損，不得吊掛使用，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用偽劣插座。
3.14電氣設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。
3.15未經(jīng)允許不得拉接臨時(shí)電源線和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。
3.17凡是電器（設(shè)備）自身電源線為三相插頭的`，應(yīng)采用已接好地線的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。
3.18電工人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
3.19保持室內(nèi)照明、通風(fēng)、良好，每班打掃室內(nèi)衛(wèi)生，保持室內(nèi)清潔，嚴(yán)禁吸煙。
3.20嚴(yán)格保持各開關(guān)狀態(tài)與實(shí)際一致，不能隨意更改設(shè)備與接線的方式及各開關(guān)的整定值。
3.21嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備的安全操作規(guī)程,遵守各項(xiàng)規(guī)程。
3.22在惡劣天氣氣候下，要加強(qiáng)設(shè)備的特巡，發(fā)生事故應(yīng)保持冷靜，按照操作規(guī)程及時(shí)排除故障，并做好記錄。
3.23作及檢修時(shí)必須按規(guī)定使用電工絕緣工具，絕緣鞋、絕緣手套等。
4.用電注意事項(xiàng)
4.1車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，要立即通知電工維修，不得私自處理。
4.2所有工作人員應(yīng)該按照上述用電要求嚴(yán)格執(zhí)行，避免發(fā)生用電事故。
車間用電安全管理制度 4
1、目的
為了確保人身安全、機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行,降低消耗,保證生產(chǎn)用電、維修用電的安全,特制訂車間安全用電管理制度。
2、依據(jù)
《質(zhì)量環(huán)境安全管理手冊(cè)》
3、內(nèi)容
3、1嚴(yán)禁指派無(wú)證電工管電,生產(chǎn)線上停送電操作由值班電工執(zhí)行。并且辦理停送電手續(xù),其他任何人不得進(jìn)行操作。
3、2車間所有臨時(shí)用電(電焊機(jī)、電風(fēng)扇、照明、切割機(jī)、磨光機(jī)等)必須由電工安裝接線,不得私拉亂接,特殊情況的接電必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意。
3、3設(shè)備投料前,盡量減少空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。減少耗電(指不檢查設(shè)備時(shí))。
3、4車間電力室、變壓器室、電器設(shè)備上的安全標(biāo)志牌,除原來(lái)放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人員不準(zhǔn)移動(dòng),也不得隨意亂掛或摘除。
3、5車間電力室非工作人員及外來(lái)人員不準(zhǔn)隨便出入。
3、6崗位巡檢人員進(jìn)入電力室巡檢時(shí),不準(zhǔn)分合電柜上的任何開關(guān),也不得隨意移、用電氣設(shè)備上的安全標(biāo)志牌,只允許巡檢記錄規(guī)定的設(shè)備情況(電流、電壓表的指示以及各儀表的讀數(shù))。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況首先要通知電工處理。
3、7車間照明由各個(gè)崗位負(fù)責(zé)人開和關(guān),由值班電工修理。
3、8電焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)檢查電纜有無(wú)破損及燒壞,不用時(shí)應(yīng)切斷電源。
3、9檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)先辦理停電首先,切斷電源,掛好警示牌,必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。
3、10本車間值班電工在配電站操作應(yīng)熟練倒閘操作規(guī)程。
3、11所有車間人員不準(zhǔn)用電爐,碘鎢燈等燒水、取暖。
3、12未經(jīng)批準(zhǔn),外來(lái)施工單位用電不準(zhǔn)私自從車間接電,如果需要接電,必須經(jīng)公司批準(zhǔn),辦理相關(guān)手續(xù),并裝電表。
3、13電工作業(yè)時(shí),應(yīng)正確穿戴勞保用品。不準(zhǔn)帶電作業(yè),特殊情況下,須采取安全措施,并有人監(jiān)護(hù)。檢修高壓電氣設(shè)備,必須先斷電、放電、驗(yàn)電,確認(rèn)已經(jīng)放電完全了才可進(jìn)行檢修。
3、14使用電鉆、砂輪機(jī)等手持電動(dòng)工具時(shí),必須檢查電纜有無(wú)破損,燒蝕以及絕緣情況。注意如下事項(xiàng):必須安裝漏電保護(hù)器,同時(shí)金屬外殼應(yīng)進(jìn)行防護(hù)性零或接地;使用單相手持電動(dòng)工具,其導(dǎo)線、插頭、插座必須符合單相三眼的要求;使用三相手持電動(dòng)工具,其導(dǎo)線、插頭、插座必須符合三相四線的要求。其中一相用于防護(hù)性接零。嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)使用;不能將工件等重物壓在導(dǎo)線上,防止軋斷導(dǎo)線發(fā)生觸電。
3、15使用電氣設(shè)備時(shí),遇緊急情況的應(yīng)立即切斷電源。
3、16露天的電氣設(shè)備在雨天,必須采取有效的防雨措施。打雷天氣禁止在室外電氣設(shè)備上進(jìn)行操作和維修工作。
3、17不準(zhǔn)私拉亂接電氣線路,不準(zhǔn)將電氣設(shè)備電源線直接插入插座內(nèi)。嚴(yán)禁用鋁線、鐵線、普通銅線代替保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)絲規(guī)格應(yīng)與電器設(shè)備的容量匹配,嚴(yán)禁隨意換大或調(diào)小。
3、18在易燃易爆的場(chǎng)所,嚴(yán)禁進(jìn)行帶電作業(yè),以防止電弧引發(fā)爆炸。
3、19在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲者)進(jìn)行測(cè)量工作。
3、20不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分,特殊許可的工作,應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的.有關(guān)規(guī)定。設(shè)備不停電時(shí)的安全距離:
10kv及以下: 0、70米
35kv1、00米
3、21非電工不準(zhǔn)拆裝、修理電氣設(shè)備,發(fā)現(xiàn)破損的電線、開關(guān)、燈頭及插座應(yīng)及時(shí)與電工聯(lián)系修理,不得帶故障運(yùn)行。
3、22移動(dòng)非固定安裝的電氣設(shè)備時(shí),如:電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)等,必須先切斷電源再移動(dòng)。導(dǎo)線要收拾好,不在地面上拖來(lái)拖去,以免磨損。
3、23進(jìn)入電場(chǎng)工作前要先辦理停電手續(xù)并且掛好警示牌,然后對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行放電即用接地開關(guān)把整流器和電場(chǎng)都打到接地位置,方可打開檢修門進(jìn)入電場(chǎng)檢修。
3、24進(jìn)入磨機(jī)檢修必須使用行燈。使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護(hù)罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用雙芯軟線,行燈電壓不得超過(guò)36v。在特別危險(xiǎn)的場(chǎng)所,如鍋爐、金屬容器內(nèi)、潮濕的地溝處等等,其電壓不能超過(guò)12v。
3、25工作臺(tái)上機(jī)床使用的局部照明燈的電壓不得超過(guò)36v。
3、26不準(zhǔn)使用檢修中機(jī)器的電氣設(shè)備。
3、27不準(zhǔn)用水沖洗各帶電體,如電機(jī)、開關(guān)盒、線槽等。
3、28發(fā)現(xiàn)有漏電情況時(shí),馬上停機(jī),將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
3、29在搬動(dòng)落地扇時(shí),必須先關(guān)閉電源后才能移動(dòng)風(fēng)扇。
3、30各線電源開關(guān)標(biāo)識(shí)要準(zhǔn)確,發(fā)生事故時(shí)能立即斷開。
3、31在使用動(dòng)力設(shè)備前,應(yīng)認(rèn)真檢查開關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安裝是否正確。
3、32在更換保險(xiǎn)絲時(shí),要按負(fù)荷選擇合格保險(xiǎn)絲,不得任意加大或以銅絲代替。
3、33嚴(yán)禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關(guān)。
3、34凡電器動(dòng)力設(shè)備發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、35禁止在電器設(shè)備或線路上灑水,以免漏電。
3、36如遇到高壓電線斷落到地面上時(shí),以導(dǎo)線斷點(diǎn)為圓心,周圍半徑10m以內(nèi),禁止人員進(jìn)入,以防止跨步電壓觸電。如果有人在10m以內(nèi),應(yīng)用單足跳離危險(xiǎn)區(qū),不能奔跑,以免發(fā)生跨步電壓觸電。
3、37發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用黃沙、二氧化碳等滅火器材滅火。切不可用有導(dǎo)電危險(xiǎn)的水或泡沫滅火器滅火。救火時(shí)應(yīng)注意人身防護(hù),身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設(shè)備接觸,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3、38打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗或用濕布去擦拭,也不要用濕手和金屬物去扳動(dòng)帶電的電氣開關(guān),以免發(fā)生短路和觸電事故。
3、39遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器;對(duì)油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火,不能撲滅時(shí)再用泡沫滅火器滅火,不得已時(shí)可用干砂滅火。地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干砂滅火。
車間用電安全管理制度 5
一、安全用電基本知識(shí)
電氣線路使用中的基本要求
�、攀褂秒姎饩�路必須具有良好的絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電能力，并應(yīng)定期檢查。絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路要及時(shí)更換。
⑵不準(zhǔn)將暖氣管、煤氣管、自來(lái)水管到作為保護(hù)線用。
�、遣孱^與插座應(yīng)按規(guī)定正確接線，插座的保護(hù)接
地極在任何情況下都必須單獨(dú)與保護(hù)線可靠連接。嚴(yán)禁將插頭（座）內(nèi)保護(hù)接地給予工作中性線連接一起。
用電設(shè)備基本安全要求
�、庞秒娫O(shè)備和電氣線路的周圍應(yīng)留有足夠的安全通道和工作空間。
�、齐娖餮b置附近不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。
�、且苿�(dòng)使用的配電箱（板）應(yīng)采用完整的，帶保護(hù)線的多股銅芯橡皮護(hù)套電纜或護(hù)套軟線做電源線，同裝設(shè)漏電保護(hù)器。
電器火災(zāi)的預(yù)防
�、耪Ｊ褂脮r(shí)會(huì)殘生飛濺火花、灼熱飛肖或外殼表面溫度較高的用電設(shè)備，如電砂輪、電鋸、電熱爐等應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物質(zhì)或采取相應(yīng)的密封、隔離措施。
�、飘�(dāng)發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即斷開電源，并使用相應(yīng)的滅火器材進(jìn)行滅火。
�、怯秒娫O(shè)備應(yīng)安裝合理容保險(xiǎn)裝置，禁止用捅死或鐵絲代替保險(xiǎn)絲。
二、電氣設(shè)備使用和維保安全
對(duì)電器作業(yè)人員的安全要求
�、烹娖髯鳂I(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。
�、齐娖髯鳂I(yè)人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確穿戴、使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
⑶非電工禁止從事電器作業(yè)。
帶電作業(yè)安全要求
⑴帶電作業(yè)，拆線時(shí)，先拆相線后拆零線；接線時(shí)，先接零先后接相線。帶電作業(yè)段街道顯示，不許帶負(fù)荷操作。
�、撇坏迷儆袑�(dǎo)電粉塵、易燃、易爆、高溫、特潮濕環(huán)境下帶電操作。
⑶斷接導(dǎo)線應(yīng)用絕緣布包好。
按要求懸掛安全警示標(biāo)志牌
�、旁谧冸娝ㄊ遥﹥�(nèi)、送電的開關(guān)、隔離開關(guān)操作手柄上，懸掛“禁止合閘、有人工作”或“有電危險(xiǎn)”等警示牌。
�、圃儆秒娫O(shè)備的控制柜、控制線路開關(guān)的操作手柄上，根據(jù)使用內(nèi)容懸掛“禁止合閘，有人工作”“小心有電”等標(biāo)示牌。
�、窃谧儯ㄅ洌╇娝鈶覓臁芭潆娭氐兀e人免進(jìn)”的標(biāo)志牌。
長(zhǎng)期不使用的電器設(shè)備，使用時(shí)的安全要求
�、砰L(zhǎng)期停用的電器設(shè)備重新使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電器安全檢查。用500v搖表進(jìn)行絕緣檢查，如絕緣電阻小于規(guī)定值，應(yīng)修理合格后，方可使用。
⑵使用前，應(yīng)做空載試驗(yàn)，聽聲音是否正常，又無(wú)異常發(fā)熱部位和氣味，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，正常后再使用。
三、電動(dòng)工具及照明設(shè)備安全
攜帶式、移動(dòng)式用電設(shè)備的安全要求
�、艛y帶式、移動(dòng)式用電設(shè)備，適用前必須進(jìn)行外觀和電器絕緣檢查，保證完好。
⑵用電設(shè)備應(yīng)有連接接地保護(hù)的插頭、插座。如單相三孔和三項(xiàng)四孔插頭、插座，其一孔為保護(hù)接地用，禁止將電源線直接插入插座使用。
⑶應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，啟動(dòng)作電流不超過(guò)30ma,動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。
爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所照明設(shè)備安裝要求
應(yīng)作防腐處理。
�、钦彰鳠艟甙凑赂叨龋菏覂�(nèi)距地面不能低于2m，室外2.5 m，廠房?jī)?nèi)2.5 m
⑷存放易燃、可燃物品豎直上方、不能安裝照明燈具
四、照明器具安裝使用的安全要求
⑴.照明器具必須設(shè)專用保護(hù)零線并接到熔斷器前面的零線上。
�、普彰髌骶咄鈿さ谋Ｗo(hù)接零線應(yīng)單獨(dú)與中性線相連。不能夠?qū)⒍鄠�(gè)照明電器具的外殼保護(hù)接零線串聯(lián)后與中性線相連。
⑶行燈、機(jī)床、工作臺(tái)等局部照明應(yīng)使用36v安全電壓；在特別危險(xiǎn)場(chǎng)所，如在金屬容器內(nèi)或超市場(chǎng)所照明應(yīng)采用12v安全電壓。（單位內(nèi)）
4.觸電急救的方法
將觸電電人脫離電源時(shí)的`注意事項(xiàng)
�、�.救護(hù)人不得直接用手或金屬及潮濕得的物件作為救護(hù)工具。
⑵防治觸電人脫離電源后，發(fā)生二次傷害事故。
�、侨缡鹿拾l(fā)生夜間，應(yīng)迅速?zèng)Q臨時(shí)照明問(wèn)題。
�、妊杆賹⒂|電人脫離危險(xiǎn)區(qū)，抬至通風(fēng)干燥處立即進(jìn)行搶救，并及時(shí)通知醫(yī)護(hù)人員。（是120中心么請(qǐng)火速過(guò)來(lái)?yè)尵冗@又一個(gè)觸電的傷員！）
使觸電人者迅速脫離電源方法
�、叛杆贁嚅_開關(guān)火拔掉插頭，切斷電源。
⑵用絕緣鉗或干燥的木柄斧子等切斷電線，斷開電源。
�、怯媒^緣物品使觸電人脫離電源。
根據(jù)觸電人的具體情況，迅速采用心肺復(fù)蘇對(duì)證施救。
�、女�(dāng)觸電人呼吸停止時(shí)，應(yīng)采用口對(duì)口（鼻）人工呼吸法；
�、飘�(dāng)觸電人心臟停止時(shí)，應(yīng)采用胸外心臟技?jí)悍ā?/p>
電器設(shè)備的安全防護(hù)
電器設(shè)備遮攔和阻擋物的種類
�、殴潭ㄊ椒�
護(hù)。配電裝置設(shè)遮攔、導(dǎo)閘等開關(guān)設(shè)罩蓋，母線設(shè)護(hù)欄等。
⑵臨時(shí)性防護(hù)。電器設(shè)備檢修工作是應(yīng)設(shè)臨時(shí)性防護(hù)這欄等裝置。
�、且苿�(dòng)是防護(hù)。天車設(shè)移動(dòng)的天車滑線防護(hù)裝置。
�、葢敉庾冸娧b置應(yīng)裝設(shè)圍墻，高度應(yīng)大于2.5 m。
�、煞灿媒饘俨牧现瞥傻钠磷o(hù)裝置，為防止意外造成觸電，必須采取接地或接零保護(hù)。
電器設(shè)施、防護(hù)遮攔和阻擋物的安全要求
�、欧雷o(hù)裝置不能直接與帶電體接觸，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。
⑵防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)板狀屏護(hù)或網(wǎng)眼屏護(hù)。
�、鞘彝獾厣献儔浩�，以及安裝在車間或公共場(chǎng)所便配電裝置、均設(shè)遮攔或柵欄做防護(hù)。
1.易燃易爆場(chǎng)所用電安全
電器設(shè)備的安全要求
�、烹娖髟O(shè)備必須符合防火、防暴、防潮仿腐的要求。
⑵電器設(shè)備的外殼，應(yīng)采取保護(hù)接地措施。
�、且兹家妆瑘�(chǎng)所應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的裝置。
電氣線路的安全要求
�、艑�(dǎo)線和電纜芯線的電器連接都應(yīng)可靠壓接。
�、埔兹家妆瑘�(chǎng)所的電器導(dǎo)線應(yīng)穿鍍鋅鐵管保護(hù)。
�、歉鶕�(jù)用電設(shè)備的負(fù)荷，合理選用導(dǎo)線，隨時(shí)檢查線路負(fù)荷情況，適當(dāng)減少線路中的負(fù)荷。
⑷電纜導(dǎo)線通過(guò)的墻空洞應(yīng)密封良好。（要經(jīng)常地進(jìn)行檢查、電纜線過(guò)墻眼的密封情況不能有泄漏。）
變配電室的安全要求
�、乓兹家妆瑘�(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置變配電室，如需要設(shè)置必須為正壓室。
⑵變電室的門應(yīng)向外開，門、窗、必須通向非易燃易爆場(chǎng)所，并保證室內(nèi)通風(fēng)良好。
�、亲兣潆娛业拈T、窗應(yīng)設(shè)防小動(dòng)物鉆入的措施，門設(shè)門坎，墻應(yīng)無(wú)孔洞，窗戶應(yīng)安裝鐵絲網(wǎng)，門、窗應(yīng)有預(yù)防雨水侵入的措施。
�、扰潆娛覂�(nèi)的照明應(yīng)完好，并配備應(yīng)急照明設(shè)施。
�、勺兣潆娛覂�(nèi)的電纜溝踏板應(yīng)齊全無(wú)破損
�、释ㄈ胍兹家妆瑘�(chǎng)所的電纜溝應(yīng)添沙，防止易燃易爆氣體侵入造成火災(zāi)或爆炸。
�、伺潆姽袂皯�(yīng)配備和各絕緣膠墊，保證絕緣良好。
車間用電安全管理制度 6
第一章 總則
第一條 為規(guī)范車間用電行為，預(yù)防觸電、電氣火災(zāi)等安全事故，保障員工生命安全及生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《電力安全工作規(guī)程》等法律法規(guī)，結(jié)合車間實(shí)際，制定本制度。
第二條 本制度適用于車間所有生產(chǎn)區(qū)域、輔助區(qū)域的.用電管理，包括用電設(shè)備（如機(jī)床、風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施）、配電線路、配電箱（柜）等，全體車間員工、外來(lái)施工人員均需嚴(yán)格遵守。
第三條 車間用電安全實(shí)行 “誰(shuí)使用、誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)管理、誰(shuí)監(jiān)督” 原則，車間主任為用電安全第一責(zé)任人，各班組組長(zhǎng)為區(qū)域用電安全直接責(zé)任人。
第二章 用電設(shè)備管理
第四條 車間所有用電設(shè)備需符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有 “3C” 認(rèn)證標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁使用無(wú)認(rèn)證、老化、破損的設(shè)備；新設(shè)備投入使用前，需經(jīng)電工驗(yàn)收合格（檢查接線、接地、絕緣等），方可通電。
第五條 用電設(shè)備需定期維護(hù)保養(yǎng)：
每周由班組組長(zhǎng)組織檢查設(shè)備電源線、插頭、開關(guān)是否破損，接地是否牢固；
每月由電工對(duì)設(shè)備絕緣電阻進(jìn)行檢測(cè)（絕緣值需≥0.5MΩ），并記錄《設(shè)備電氣維護(hù)臺(tái)賬》；
設(shè)備停用超過(guò) 15 天，重新啟用前需經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可使用。
第六條 設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常（如異響、冒煙、漏電保護(hù)跳閘），需立即停機(jī)斷電，由電工排查維修，嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自拆修。
第三章 用電操作規(guī)范
第七條 員工操作用電設(shè)備需遵守以下規(guī)定：
操作前穿戴絕緣防護(hù)用品（如絕緣手套、絕緣鞋），長(zhǎng)發(fā)需盤入工作帽，嚴(yán)禁赤手、濕手操作開關(guān)或接觸帶電部件；
啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)人員、雜物，檢查開關(guān)處于 “關(guān)閉” 狀態(tài)，再逐步通電；
設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部件及帶電部位，嚴(yán)禁擅自調(diào)整電氣參數(shù)或改裝設(shè)備；
下班或設(shè)備停用后，需關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)，切斷配電箱對(duì)應(yīng)回路電源，清理設(shè)備周邊雜物。
第八條 臨時(shí)用電（如手持電動(dòng)工具、臨時(shí)照明）需符合以下要求：
臨時(shí)用電需提前向車間主任申請(qǐng)，由電工負(fù)責(zé)接線，使用專用臨時(shí)配電箱（含漏電保護(hù)器，漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；
臨時(shí)線路需架空或穿管保護(hù)，嚴(yán)禁隨地拖拽、碾壓，與熱源、油源保持≥1m 距離；
手持電動(dòng)工具需使用 Ⅱ 類及以上絕緣工具，作業(yè)時(shí)專人監(jiān)護(hù)，連續(xù)使用不超過(guò) 2 小時(shí)需停機(jī)冷卻。
第四章 配電及線路管理
第九條 車間配電箱（柜）需符合以下管理要求：
配電箱（柜）需標(biāo)識(shí)清晰（如回路名稱、責(zé)任人），門體完好，嚴(yán)禁堆放雜物，周圍 1m 內(nèi)無(wú)遮擋；
電工每月檢查配電箱（柜）內(nèi)接線是否松動(dòng)、端子是否發(fā)熱，漏電保護(hù)器需每月測(cè)試 1 次，確保動(dòng)作可靠；
嚴(yán)禁擅自打開配電箱（柜）門，嚴(yán)禁私自接線、改線，確需調(diào)整需經(jīng)電工操作。
第十條 車間配電線路需滿足：
線路需穿管或沿橋架敷設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接，導(dǎo)線截面積需與設(shè)備功率匹配，不得超負(fù)荷運(yùn)行；
定期檢查線路絕緣層是否老化、破損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)，由電工更換維修；
線路跨越通道時(shí)需架空（高度≥2.5m）或穿保護(hù)管埋地，避免機(jī)械損傷。
第五章 隱患排查與應(yīng)急處理
第十一條 車間每日開展用電安全巡查，重點(diǎn)排查：
設(shè)備、線路是否存在破損、漏電；
配電箱（柜）、開關(guān)是否發(fā)熱、異響；
絕緣防護(hù)用品是否完好，消防器材（如干粉滅火器、絕緣手套）是否在有效期。
第十二條 發(fā)現(xiàn)用電隱患，需立即停用相關(guān)設(shè)備，設(shè)置 “禁止合閘” 警示標(biāo)識(shí)，由電工限期整改，整改完成經(jīng)復(fù)查合格后方可恢復(fù)用電。
第十三條 發(fā)生觸電事故，需立即切斷電源（或用絕緣工具使傷者脫離電源），撥打 120 急救電話，同時(shí)對(duì)傷者進(jìn)行初步急救（如心肺復(fù)蘇）；發(fā)生電氣火災(zāi)，需先切斷電源，使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水直接撲救，同時(shí)上報(bào)車間主任及安全管理部門。
第六章 培訓(xùn)與考核
第十四條 新員工入職需接受用電安全培訓(xùn)（不少于 4 學(xué)時(shí)），考核合格后方可上崗；每年組織 1 次全員用電安全復(fù)訓(xùn)，結(jié)合案例講解應(yīng)急處理技能。
第十五條 對(duì)違反本制度的行為（如擅自拆修設(shè)備、違規(guī)臨時(shí)用電），予以警告、罰款；因違規(guī)操作導(dǎo)致事故的，追究相關(guān)人員責(zé)任。
第七章 附則
第十六條 本制度由車間安全管理小組負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起執(zhí)行。
車間用電安全管理制度 7
第一章 總則
第一條 為適應(yīng)機(jī)械加工車間（含車床、銑床、磨床等設(shè)備）高功率、多電機(jī)的用電特點(diǎn)，防范電氣故障引發(fā)設(shè)備損壞或安全事故，依據(jù)通用版制度，制定本專項(xiàng)制度。
第二條 本制度重點(diǎn)規(guī)范機(jī)械加工設(shè)備（如數(shù)控機(jī)床、重型機(jī)床）的用電管理，補(bǔ)充通用制度未覆蓋的'特殊要求。
第二章 設(shè)備用電專項(xiàng)管理
第三條 數(shù)控機(jī)床等精密設(shè)備需單獨(dú)配置專用配電箱，安裝穩(wěn)壓裝置（電壓波動(dòng)范圍需控制在 ±5%），避免電壓不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備程序錯(cuò)亂或硬件損壞。
第四條 機(jī)床電機(jī)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)需定期維護(hù)：
每周檢查電機(jī)接線盒密封是否完好，防止冷卻液、鐵屑進(jìn)入導(dǎo)致短路；
每季度由電工對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，檢測(cè)電機(jī)溫升（運(yùn)行中溫升≤40℃）；
機(jī)床伺服系統(tǒng)、變頻器需每半年清理灰塵，檢查散熱風(fēng)扇是否正常，避免過(guò)熱損壞。
第五條 機(jī)床照明需使用安全電壓（36V 及以下），燈具需加裝防護(hù)網(wǎng)，防止鐵屑撞擊破損；照明線路需穿金屬管保護(hù)，避免油污腐蝕。
第三章 操作及防護(hù)特殊要求
第六條 員工操作機(jī)床時(shí)，除遵守通用操作規(guī)范外，還需注意：
機(jī)床通電前，確認(rèn)冷卻液泵、潤(rùn)滑泵等輔助設(shè)備電源開關(guān)處于 “關(guān)閉” 狀態(tài)，避免同時(shí)啟動(dòng)導(dǎo)致電流過(guò)載；
裝卸工件時(shí)，需切斷機(jī)床主軸電源，僅保留控制回路電源，防止誤觸開關(guān)引發(fā)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
清理機(jī)床鐵屑時(shí)，需停機(jī)斷電，使用專用工具（如鐵鉤），嚴(yán)禁用手直接清理，防止觸碰帶電部件。
第七條 機(jī)床接地系統(tǒng)需雙重保護(hù)：
機(jī)床本體需單獨(dú)接地（接地電阻≤4Ω），與車間接地網(wǎng)可靠連接；
機(jī)床操作面板、操作臺(tái)需加裝防靜電接地，員工操作時(shí)需佩戴防靜電手環(huán)（接地電阻 1MΩ-10MΩ），防止靜電損壞電子元件。
第四章 應(yīng)急處理補(bǔ)充規(guī)定
第八條 若機(jī)床出現(xiàn) “過(guò)流”“過(guò)壓” 報(bào)警，需立即停機(jī)，由電工檢查變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)，排查線路是否存在短路，嚴(yán)禁強(qiáng)行復(fù)位開機(jī)。
第九條 因冷卻液滲漏導(dǎo)致電氣部件短路時(shí)，需先切斷總電源，清理滲漏液體，烘干受潮部件，經(jīng)絕緣測(cè)試合格后，方可重新通電。
第五章 附則
第十條 本制度與通用版制度不一致的，以本制度為準(zhǔn)；未明確事項(xiàng)，按通用版制度執(zhí)行，自發(fā)布之日起執(zhí)行。
車間用電安全管理制度 8
第一章 總則
第一條 電子裝配車間（含電路板焊接、元器件組裝）具有用電設(shè)備精密、靜電敏感、線路密集的特點(diǎn)，為防范靜電損傷、線路短路，制定本制度。
第二條 本制度適用于電子裝配車間所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括焊接設(shè)備、檢測(cè)儀器、流水線用電等。
第二章 靜電防護(hù)與用電管理
第三條 車間需建立靜電防護(hù)體系：
地面鋪設(shè)防靜電地板，工作臺(tái)面鋪設(shè)防靜電膠墊，均需可靠接地（接地電阻≤100Ω）；
員工操作時(shí)需穿戴防靜電服、防靜電鞋、防靜電手環(huán)，手環(huán)需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)接地狀態(tài)，不合格時(shí)發(fā)出報(bào)警；
元器件存儲(chǔ)柜、周轉(zhuǎn)箱需使用防靜電材質(zhì)，嚴(yán)禁將元器件直接放置在金屬或塑料表面。
第四條 焊接設(shè)備（如電烙鐵、波峰焊）用電管理：
電烙鐵需使用恒溫型（溫度控制在 280-320℃），電源線需使用耐溫絕緣線，插頭、插座需具備防燙保護(hù)；
電烙鐵不用時(shí)需放置在專用支架上，支架遠(yuǎn)離易燃物（如松香、紙箱），下班前關(guān)閉電源，確認(rèn)冷卻后收納；
波峰焊設(shè)備需由專人操作，每日檢查加熱管接線是否牢固，溫控系統(tǒng)是否正常，設(shè)備周圍設(shè)置 “高溫警示” 標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁非操作人員靠近。
第三章 檢測(cè)儀器與線路管理
第五條 檢測(cè)儀器（如萬(wàn)用表、示波器）需符合以下要求：
儀器需定期校準(zhǔn)（每年 1 次），使用前檢查表筆絕緣層是否完好，測(cè)量時(shí)選擇正確量程，嚴(yán)禁超量程測(cè)量；
儀器電源需使用帶漏電保護(hù)的插座，避免與大功率設(shè)備共用同一回路，防止電壓波動(dòng)影響檢測(cè)精度；
儀器停用后，需關(guān)閉電源，拔掉表筆，整理好線路，存放于干燥、防塵的.環(huán)境中。
第六條 車間流水線用電線路需穿阻燃管保護(hù)，導(dǎo)線接頭需焊接或壓接牢固，包裹絕緣膠帶，嚴(yán)禁虛接；流水線電機(jī)需加裝過(guò)載保護(hù)，運(yùn)行中出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)時(shí)，過(guò)載保護(hù)需立即動(dòng)作，切斷電源。
第四章 應(yīng)急處理
第七條 發(fā)生靜電放電導(dǎo)致元器件損壞，需立即停止作業(yè)，隔離損壞元器件，分析靜電防護(hù)失效原因（如手環(huán)未接地、地板接地不良），整改后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
第八條 焊接時(shí)若出現(xiàn)電烙鐵漏電，需立即斷電，由電工檢測(cè)絕緣電阻，更換損壞的加熱芯或電源線，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
第五章 附則
第九條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，由電子車間技術(shù)組負(fù)責(zé)解釋。
車間用電安全管理制度 9
第一章 總則
第一條 化工車間存在易燃易爆、腐蝕性氣體或液體，為防止電氣火花引發(fā)爆炸、腐蝕導(dǎo)致線路損壞，依據(jù)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》，制定本制度。
第二條 本制度適用于化工車間爆炸危險(xiǎn)區(qū)域（如原料儲(chǔ)罐區(qū)、反應(yīng)釜操作區(qū)）及一般區(qū)域的用電管理，重點(diǎn)規(guī)范防爆電氣設(shè)備的使用與維護(hù)。
第二章 防爆電氣設(shè)備管理
第三條 車間爆炸危險(xiǎn)區(qū)域需使用符合對(duì)應(yīng)防爆等級(jí)的設(shè)備（如 Ex dⅡBT4 級(jí)），設(shè)備外殼需完好，無(wú)裂紋、變形，防爆面需涂防銹油，嚴(yán)禁私自拆卸或改裝。
第四條 防爆電氣設(shè)備維護(hù)需遵守：
每周檢查設(shè)備密封件（如密封圈、接線盒蓋）是否完好，防止可燃?xì)怏w進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；
每月由電工檢查設(shè)備接線端子，緊固螺栓需使用防松螺母，接線間隙需符合防爆要求；
設(shè)備停用超過(guò) 7 天，重新啟用前需檢測(cè)內(nèi)部是否有可燃?xì)怏w殘留，確認(rèn)安全后方可通電。
第五條 反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等設(shè)備的'攪拌電機(jī)、液位傳感器需采用防爆型，電機(jī)接線盒需朝上安裝，避免液體滴落進(jìn)入；傳感器線路需穿鍍鋅鋼管保護(hù)，鋼管連接處需密封。
第三章 用電操作與環(huán)境要求
第六條 員工操作用電設(shè)備需額外遵守：
進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁攜帶非防爆電子產(chǎn)品（如手機(jī)、普通手電筒），需使用防爆工具操作開關(guān)；
設(shè)備啟動(dòng)前，檢測(cè)周圍可燃?xì)怏w濃度（需≤爆炸下限的 25%），濃度超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁通電；
嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)，確需作業(yè)需辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》，清理周圍易燃物，配備防爆滅火器及專人監(jiān)護(hù)。
第七條 車間環(huán)境管理需滿足：
腐蝕性液體（如酸、堿）需遠(yuǎn)離配電線路及設(shè)備，避免泄漏導(dǎo)致絕緣層腐蝕；
車間濕度需控制在 85% 以下，潮濕區(qū)域的電氣設(shè)備需加裝防潮罩，定期烘干內(nèi)部潮氣；
配電線路需遠(yuǎn)離熱源（如反應(yīng)釜夾套、蒸汽管道），與熱源距離≥1.5m，確需靠近需采取隔熱措施。
第四章 應(yīng)急處理
第八條 發(fā)現(xiàn)防爆設(shè)備外殼破損或可燃?xì)怏w泄漏，需立即切斷該區(qū)域電源，疏散人員，開啟通風(fēng)系統(tǒng)（防爆型），待氣體濃度降至安全值后，由專業(yè)人員維修設(shè)備或處理泄漏。
第九條 發(fā)生電氣火災(zāi)，需先切斷電源（若火勢(shì)較小且環(huán)境安全），使用防爆型干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁使用水或泡沫滅火器，同時(shí)上報(bào)消防部門及公司安全管理部門。
第五章 附則
第十條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，由化工車間安全科負(fù)責(zé)解釋。
車間用電安全管理制度 10
第一章 總則
第一條 為規(guī)范車間臨時(shí)用電（如設(shè)備維修、清潔作業(yè)、臨時(shí)施工）管理，防范臨時(shí)線路混亂、漏電等風(fēng)險(xiǎn)，依據(jù)通用版制度，制定本專項(xiàng)制度。
第二條 本制度所稱臨時(shí)用電，指使用期限不超過(guò) 15 天的非固定用電，包括手持電動(dòng)工具、臨時(shí)照明、檢修用電等。
第二章 臨時(shí)用電申請(qǐng)與審批
第三條 臨時(shí)用電需提前 1 天向車間主任提交《臨時(shí)用電申請(qǐng)表》，注明用電用途、功率、使用地點(diǎn)、期限，經(jīng)車間主任審核、電工確認(rèn)供電容量后，方可實(shí)施；使用期限超過(guò) 15 天，需按固定用電流程辦理。
第四條 嚴(yán)禁無(wú)申請(qǐng)、無(wú)審批私自接線，嚴(yán)禁超范圍、超期限使用臨時(shí)用電，確需延長(zhǎng)使用需重新申請(qǐng)。
第三章 臨時(shí)用電設(shè)施與接線要求
第五條 臨時(shí)用電需使用專用設(shè)備與線路：
臨時(shí)配電箱需符合 “一機(jī)一閘一漏一保護(hù)” 要求，配置 2 個(gè)及以上插座，漏電保護(hù)器參數(shù)為：手持電動(dòng)工具回路≤15mA/0.1s，照明回路≤30mA/0.1s；
臨時(shí)線路需使用橡套軟電纜（如 YCW 型），截面積需與用電功率匹配（如 1.5kW 手持工具需≥1.5mm 電纜），嚴(yán)禁使用單股導(dǎo)線或破損電纜；
臨時(shí)照明需使用 36V 及以下安全電壓，潮濕環(huán)境（如清洗槽周邊）需使用 12V 電壓，燈具需具備防水保護(hù)。
第六條 臨時(shí)接線操作需由電工完成，遵守以下規(guī)范：
接線前切斷配電箱對(duì)應(yīng)回路電源，驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電后操作；
導(dǎo)線接頭需采用壓接或焊接，包裹絕緣膠帶（至少 3 層），嚴(yán)禁絞接或裸露；
臨時(shí)線路需架空（高度≥2.5m）或穿鍍鋅管埋地（深度≥0.7m），跨越通道時(shí)需設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁沿地面拖拽、浸泡在液體中或碾壓。
第四章 臨時(shí)用電使用與監(jiān)護(hù)
第七條 臨時(shí)用電使用過(guò)程中需遵守：
使用前由電工檢查線路、設(shè)備絕緣情況，漏電保護(hù)器測(cè)試合格后方可通電；
作業(yè)時(shí)需專人監(jiān)護(hù)（監(jiān)護(hù)人員需掌握觸電急救技能），嚴(yán)禁無(wú)人值守時(shí)使用臨時(shí)用電；
手持電動(dòng)工具使用中需避免劇烈震動(dòng)、撞擊，嚴(yán)禁用于非規(guī)定用途（如電鉆嚴(yán)禁當(dāng)作錘子使用）；
臨時(shí)用電區(qū)域需設(shè)置 “當(dāng)心觸電” 警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近。
第八條 臨時(shí)用電結(jié)束后，需由使用人通知電工拆除線路，清理現(xiàn)場(chǎng)，電工需切斷電源，回收臨時(shí)配電箱、電纜等設(shè)施，記錄《臨時(shí)用電臺(tái)賬》。
第五章 隱患與應(yīng)急處理
第九條 發(fā)現(xiàn)臨時(shí)線路破損、漏電保護(hù)器跳閘，需立即停機(jī)斷電，由電工排查原因，整改合格后方可重新使用；嚴(yán)禁強(qiáng)行合閘或帶病運(yùn)行。
第十條 發(fā)生臨時(shí)用電觸電事故，按通用制度應(yīng)急處理流程執(zhí)行，同時(shí)調(diào)查事故原因，完善臨時(shí)用電管理措施。
第六章 附則
第十一條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，由車間電工組負(fù)責(zé)解釋。
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第一章 總則
第一條 食品加工車間存在潮濕、多水、清潔頻繁的特點(diǎn)，為防止電氣設(shè)備受潮短路、避免電氣污染食品，依據(jù)《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》及通用版用電安全制度，制定本專項(xiàng)制度。
第二條 本制度適用于食品加工車間（含原料清洗、蒸煮、包裝等區(qū)域）的用電管理，涵蓋清洗設(shè)備、殺菌設(shè)備、包裝機(jī)械等所有用電設(shè)施，全體操作人員、設(shè)備維護(hù)人員需嚴(yán)格遵守。
第二章 用電設(shè)備專項(xiàng)管理
第三條 食品加工設(shè)備需符合 “防水、易清潔” 要求：
設(shè)備防護(hù)等級(jí)不低于 IP65，電機(jī)、接線盒需采用密封式設(shè)計(jì)，防止清洗水滲入；
設(shè)備表面無(wú)裸露導(dǎo)線，電氣控制按鈕需加裝防水罩，操作面板采用耐腐蝕材質(zhì)（如 304 不銹鋼）；
新設(shè)備投入使用前，需經(jīng)食品安全部門及電工聯(lián)合驗(yàn)收，確認(rèn)電氣安全及衛(wèi)生達(dá)標(biāo)后方可啟用。
第四條 設(shè)備維護(hù)需結(jié)合清潔周期開展：
每日清洗設(shè)備后，由操作人員檢查電氣部件是否受潮，用干燥抹布擦拭設(shè)備表面及接線盒，確保無(wú)積水；
每周由電工對(duì)設(shè)備絕緣電阻進(jìn)行檢測(cè)（潮濕環(huán)境下絕緣值需≥1MΩ），重點(diǎn)檢查電機(jī)、加熱管的`密封情況；
殺菌設(shè)備（如紫外線殺菌燈、高溫殺菌機(jī)）需每月檢查線路絕緣層，避免因高溫導(dǎo)致絕緣老化，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。
第三章 操作與清潔規(guī)范
第五條 員工操作用電設(shè)備需遵守：
操作前確認(rèn)手部干燥，穿戴防水絕緣手套（如耐油耐水丁腈手套），嚴(yán)禁濕手觸碰開關(guān)或插拔插頭；
清洗設(shè)備時(shí)，需先切斷電源，使用低壓水槍（水壓≤0.8MPa）沖洗，避免直接對(duì)準(zhǔn)電氣控制箱、接線盒；
設(shè)備運(yùn)行中若出現(xiàn)異常（如跳閘、異響），需立即停機(jī)斷電，由電工排查維修，嚴(yán)禁用水沖洗故障設(shè)備。
第六條 車間清潔用電需符合：
清潔用臨時(shí)照明需使用 12V 安全電壓，燈具加裝防水外殼，線路穿耐腐蝕軟管保護(hù)；
電動(dòng)清潔工具（如洗地機(jī)）需使用帶漏電保護(hù)的專用插座，作業(yè)時(shí)避開設(shè)備電源線，防止碾壓破損；
清潔完成后，及時(shí)收回臨時(shí)線路及工具，關(guān)閉清潔區(qū)域電源，確保地面無(wú)積水殘留。
第四章 應(yīng)急處理
第七條 若因設(shè)備受潮導(dǎo)致短路跳閘，需先切斷總電源，拆除受潮部件（如電機(jī)、接線端子），用熱風(fēng)槍（溫度≤60℃）烘干，經(jīng)絕緣測(cè)試合格后重新組裝；嚴(yán)禁未烘干直接通電。
第八條 發(fā)生觸電事故，按通用制度急救流程執(zhí)行，同時(shí)避免急救過(guò)程中污染食品加工區(qū)域，急救后需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清潔消毒。
第五章 附則
第九條 本制度與通用版制度不一致的，以本制度為準(zhǔn)；未明確事項(xiàng)，按通用版制度執(zhí)行，自發(fā)布之日起執(zhí)行。
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第一章 總則
第一條 紡織車間存在棉絮、紗線等易燃粉塵，且設(shè)備（如紡紗機(jī)、織布機(jī)）電機(jī)密集，為防范粉塵引發(fā)電氣火災(zāi)、電機(jī)過(guò)載故障，依據(jù)《粉塵防爆安全規(guī)程》，制定本制度。
第二條 本制度適用于紡織車間紡紗、織布、整理等所有區(qū)域，覆蓋生產(chǎn)設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)、照明設(shè)施的用電管理，全體員工需嚴(yán)格遵守。
第二章 設(shè)備與粉塵管控
第三條 紡織設(shè)備用電管理需重點(diǎn)關(guān)注：
紡紗機(jī)、織布機(jī)等設(shè)備電機(jī)需采用防爆型（Ex tD A21 IP65 T135℃），避免電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的火花引燃粉塵；
設(shè)備傳動(dòng)部位的電氣線路需穿金屬管保護(hù)，管接口密封，防止粉塵進(jìn)入管內(nèi)堆積；
每臺(tái)設(shè)備單獨(dú)配置過(guò)載保護(hù)裝置，電機(jī)電流超過(guò)額定值 10% 時(shí)自動(dòng)跳閘，避免過(guò)載發(fā)熱。
第四條 粉塵清理與電氣安全結(jié)合：
每日下班前，由操作人員使用防靜電毛刷清理設(shè)備表面及電氣柜內(nèi)的粉塵，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃（防止粉塵飛揚(yáng)）；
每周由電工打開配電箱（柜），用吸塵器清理內(nèi)部粉塵，檢查接線端子是否松動(dòng)、發(fā)熱，清理后確保柜門密封完好；
車間通風(fēng)系統(tǒng)的.電機(jī)需與粉塵收集裝置聯(lián)動(dòng)，通風(fēng)不暢時(shí)自動(dòng)停機(jī)，避免粉塵濃度超標(biāo)。
第三章 操作與防護(hù)要求
第五條 員工操作需遵守：
啟動(dòng)設(shè)備前，檢查設(shè)備周圍是否有粉塵堆積（堆積厚度不超過(guò) 1mm），清理后方可通電；
設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁在電機(jī)、電氣柜附近堆放紗線、棉絮等易燃物，保持設(shè)備周邊 1m 內(nèi)無(wú)雜物；
更換紗錠、調(diào)整設(shè)備時(shí)，需先切斷對(duì)應(yīng)設(shè)備電源，避免誤觸開關(guān)引發(fā)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第六條 靜電防護(hù)需同步落實(shí)：
車間地面鋪設(shè)導(dǎo)電橡膠，設(shè)備本體與接地網(wǎng)可靠連接（接地電阻≤4Ω），防止靜電積聚；
員工操作時(shí)穿戴防靜電服、防靜電鞋，接觸紗線前先觸摸車間內(nèi)的靜電釋放球，釋放身體靜電；
嚴(yán)禁在車間內(nèi)使用非防爆型電子產(chǎn)品（如手機(jī)、普通吹風(fēng)機(jī)），確需使用的工具需符合防靜電要求。
第四章 應(yīng)急處理
第七條 若發(fā)現(xiàn)電氣柜內(nèi)粉塵自燃（如冒煙、有焦糊味），需立即切斷電源，使用干粉滅火器（如 ABC 型干粉）滅火，滅火后徹底清理殘留粉塵，排查是否存在線路短路；嚴(yán)禁用水滅火。
第八條 發(fā)生電機(jī)過(guò)載故障，需停機(jī)檢查負(fù)載情況（如紗線纏繞、傳動(dòng)部件卡頓），排除故障后由電工復(fù)位過(guò)載保護(hù)裝置，確認(rèn)電機(jī)溫度正常后方可重新啟動(dòng)。
第五章 附則
第九條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，由紡織車間設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋。
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第一章 總則
第一條 焊接車間存在高溫電弧、金屬飛濺，且焊接設(shè)備（如電弧焊機(jī)、氣保焊機(jī)）功率大、電流高，為防范電弧引燃可燃物、避免觸電事故，制定本專項(xiàng)制度。
第二條 本制度適用于焊接車間所有焊接作業(yè)及相關(guān)用電管理，包括焊接設(shè)備、輔助照明、通風(fēng)設(shè)備等，焊接操作人員、電工需嚴(yán)格遵守。
第二章 焊接設(shè)備管理
第三條 焊接設(shè)備需符合 “耐高溫、防飛濺” 要求：
焊機(jī)外殼需接地（接地電阻≤4Ω），電源線采用耐溫絕緣電纜（如 YH 型焊把線），截面積需與焊機(jī)功率匹配（如 500A 焊機(jī)需≥35mm 電纜）；
焊把線、地線需使用專用夾具固定，避免與高溫工件直接接觸，電纜絕緣層需定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損、燒焦立即更換；
焊機(jī)需單獨(dú)配置配電箱，安裝過(guò)載保護(hù)及漏電保護(hù)器（漏電動(dòng)作電流≤15mA/0.1s），配電箱遠(yuǎn)離焊接作業(yè)區(qū)（距離≥5m），防止金屬飛濺損壞。
第四條 設(shè)備維護(hù)需定期開展：
每日焊接前，操作人員檢查焊把、地線的連接是否牢固，焊機(jī)散熱風(fēng)扇是否正常；
每周由電工清理焊機(jī)內(nèi)部灰塵，檢查接線端子是否發(fā)熱，測(cè)試漏電保護(hù)器動(dòng)作可靠性；
每月檢查焊把線的絕緣電阻（絕緣值需≥0.5MΩ），避免因絕緣破損導(dǎo)致觸電。
第三章 焊接作業(yè)規(guī)范
第五條 焊接作業(yè)前需做好安全準(zhǔn)備：
清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的'易燃物（如紙箱、油污抹布），配備干粉滅火器（距離作業(yè)點(diǎn)≤3m），設(shè)置 “焊接作業(yè)，禁止靠近” 警示標(biāo)識(shí)；
檢查焊接區(qū)域的線路，將電纜架空或穿保護(hù)管，避免焊接飛濺引燃電纜絕緣層；
操作人員穿戴絕緣焊服、絕緣手套（耐溫≥300℃）、護(hù)目鏡，長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽，嚴(yán)禁穿戴潮濕衣物作業(yè)。
第六條 焊接過(guò)程中需遵守：
焊機(jī)啟動(dòng)后，先測(cè)試空載電壓（不得超過(guò) 80V），確認(rèn)設(shè)備正常后方可開始焊接；
焊接時(shí)地線需就近連接在工件上，避免電流通過(guò)其他設(shè)備形成回路，導(dǎo)致設(shè)備損壞；
嚴(yán)禁在配電箱、電纜線附近焊接，確需在金屬構(gòu)件上焊接時(shí)，需先斷開構(gòu)件上的電氣設(shè)備電源。
第四章 應(yīng)急處理
第七條 若焊接飛濺引燃電纜或周邊可燃物，需立即停機(jī)斷電，使用干粉滅火器滅火，火勢(shì)較大時(shí)撥打 119，同時(shí)疏散周邊人員；滅火后檢查電纜絕緣層，破損嚴(yán)重需更換后再使用。
第八條 發(fā)生焊機(jī)漏電觸電，需立即切斷焊機(jī)電源，將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，若傷者意識(shí)喪失，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇并撥打 120，同時(shí)排查漏電原因（如電纜破損、接地不良）。
第五章 附則
第九條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，由焊接車間安全組負(fù)責(zé)解釋。
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第一章 總則
第一條 配電房是車間電力供應(yīng)核心區(qū)域，為保障配電設(shè)備安全運(yùn)行、防范電氣火災(zāi)及觸電事故，依據(jù)《3-110kV 高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》，制定本制度。
第二條 本制度適用于車間配電房（含高壓柜、低壓柜、變壓器、電容器等設(shè)備）的.管理，僅允許持證電工進(jìn)入操作，其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
第二章 配電房日常管理
第三條 配電房環(huán)境需符合以下要求：
保持室內(nèi)干燥（濕度≤70%）、通風(fēng)良好，配備溫濕度計(jì)，溫度控制在 5-35℃，夏季高溫時(shí)開啟空調(diào)或通風(fēng)扇降溫；
室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，尤其是易燃物（如汽油、紙箱），地面鋪設(shè)絕緣膠墊（厚度≥5mm），墻面懸掛 “高壓危險(xiǎn)”“禁止合閘” 等警示標(biāo)識(shí)；
配電房門窗需加裝防盜鎖，窗戶安裝防小動(dòng)物網(wǎng)（網(wǎng)孔≤10mm），防止老鼠、鳥類進(jìn)入造成線路短路。
第四條 配電設(shè)備日常檢查：
每日由值班電工檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄電壓、電流、溫度（變壓器油溫≤85℃），查看有無(wú)異響、漏油、放電火花；
每周檢查配電柜內(nèi)接線端子是否松動(dòng)，用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)端子溫度（溫升≤40℃），緊固松動(dòng)螺栓（需斷電操作）；
每月測(cè)試?yán)^電保護(hù)裝置（如過(guò)流保護(hù)、速斷保護(hù)）的動(dòng)作可靠性，檢查接地系統(tǒng)（接地電阻≤4Ω），確保接地牢固。
第三章 配電設(shè)備操作規(guī)范
第五條 高壓設(shè)備操作需嚴(yán)格遵守：
操作高壓柜（如斷路器、隔離開關(guān)）時(shí)，需穿戴絕緣手套、絕緣鞋，使用絕緣操作桿，一人操作、一人監(jiān)護(hù)；
停電操作順序：先斷開斷路器→拉開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)→拉開電源側(cè)隔離開關(guān)→懸掛 “禁止合閘，有人工作” 標(biāo)識(shí)；
送電操作順序與停電相反，操作前需確認(rèn)配電房?jī)?nèi)無(wú)人員作業(yè)，設(shè)備無(wú)故障隱患。
第六條 低壓設(shè)備操作需注意：
低壓配電柜合閘前，檢查柜內(nèi)有無(wú)雜物，確認(rèn)開關(guān)處于 “分閘” 位置，合閘時(shí)緩慢操作，避免沖擊電流；
更換低壓熔斷器時(shí)，需先切斷對(duì)應(yīng)回路電源，選擇與額定電流匹配的熔斷器，嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲替代；
電容器組需在低壓負(fù)荷低谷時(shí)投切，嚴(yán)禁帶電荷合閘，每次合閘間隔不少于 5 分鐘。
第四章 應(yīng)急處理
第七條 若發(fā)生變壓器過(guò)載（電流超過(guò)額定值 120%），需立即切斷部分低壓負(fù)荷，降低負(fù)載電流，檢查變壓器油溫，若溫度持續(xù)升高，停機(jī)冷卻；
第八條 發(fā)生高壓設(shè)備放電或短路，需立即切斷高壓電源，疏散人員，使用高壓絕緣滅火器（如二氧化碳滅火器）滅火，嚴(yán)禁用水滅火，同時(shí)上報(bào)電力管理部門；
第九條 配電房進(jìn)水時(shí)，需先切斷總電源，用抽水機(jī)排出積水，烘干受潮設(shè)備，經(jīng)絕緣測(cè)試合格后，方可逐步恢復(fù)供電。
第五章 附則
第十條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，由公司電力管理部門負(fù)責(zé)解釋。
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